“30·52”项目工艺特点

山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司“30·52”项目是阳煤丰喜集团在西社新型煤化工循环经济工业园区实施的首期工程，于2014年4月开工建设，2015年12月22日顺利投产，并成功产出合格尿素。该项目以西社园区内富余的焦炉气和自产水煤气为原料，采用国内先进的水煤浆加压气化、等温变换、深冷分离及二氧化碳汽提法等工艺技术生产尿素，并联产液化天然气。

1 煤气化采用新型水煤浆水冷壁加压气化技术

煤气化采用由丰喜集团和清华大学联合开发的水煤浆水冷壁加压气化技术，该气化技术有以下优势：①煤种适应性广，实现气化用煤本地化。气化炉采用独特的水冷壁代替耐火砖后，可以将气化炉燃烧室内温度提高至1 500 ℃，适用于国内大部分尤其是山西高硫、高灰煤的气化，彻底解决了山西高硫、高灰煤气化难的问题。②实现整套装置国产化，气化炉性价比高，减少装置投资。与荷兰壳牌、美国德士古、德国GSP气化技术相比，投资仅为国外同类装置的1/2～1/3。③采用水冷壁代替耐火砖后，气化炉燃烧室容积增大，系统的负荷可提高150%，单炉生产能力得到显著提高。④气化炉内壁采用独特的水冷壁构造，装置运行费用低。与耐火砖气化炉相比，目前耐火砖气化炉每1.5年需更换1次耐火砖，费用为200万元，最高时需300万元，水冷壁气化炉1台内件仅需65万元，寿命10年。⑤由于气化炉采用先进的预热/工艺组合喷嘴及新的膜式水冷壁气化炉点火程序，大大缩短了装置的点火时间，同时降低了开车费用。⑥实现了煤种多变和负荷变化条件下气化炉的稳定运行，开发出了合成气多组分在线测量系统，对气化炉的运行状态进行实时调整和优化，使得气化炉能长时间稳定运行。⑦由于采用了独特的同向排渣技术，不同于荷兰壳牌的异向排渣技术，使得气化炉的排渣更容易，不存在排渣口经常堵塞的问题。⑧由于锅炉采用独特的列管式构造，不同于德国GSP和国内航天炉的蛇管式构造，在炉温波动大的情况下仍能连续、安全稳定运行，装置安全性得到提高。

2 变换系统采用“水移热等温变换技术”

变换系统采用湖南安淳高新技术有限公司的“水移热等温变换技术”，对催化剂要求降低，杜绝了飞温现象，避免了超温现象，有效延长了催化剂使用寿命，其流程短、阻力低。

3 脱硫、脱碳系统采用低温甲醇洗技术

脱硫、脱碳系统采用大连理工大学的低温甲醇洗技术，高效、节能、吸收能力强、操作方便、无腐蚀性，设备和溶剂均已国产化。

4 合成气精制采用液氮洗技术

合成气精制采用了杭州中泰深冷技术股份有限公司的液氮洗技术，并合理利用冷量联产液化天然气。合成循环气中氨净值高、甲烷含量低，基本没有合成放空气，节能环保。

整套生产装置由液氮洗、空分、低温甲醇洗系统组成联合体，冷量利用合理，流程短，能耗低，自动化程度高。

(山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司

运城043200 吴 楠 张 亮 潘伟峰 娄军泽)

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《小氮肥》编辑部