谢琦华德国克朗斯股份有限公司北京代表处

浅析PLC技术在机械工程与自动化中的重要性

谢琦华
德国克朗斯股份有限公司北京代表处

摘要：随着科学技术的革新与时代的发展，如今在自动化控制工程中日趋广泛的运用PLC技术，主要原因是其具有一系列的优势，如体积不大、具有较强可靠性以及安装难度较小等。在未来发展中，PLC技术将会有更加强大的功能，在更多领域中应用。本文简要分析了PLC技术在机械工程与自动化中的重要性，希望能够提供一些有价值的参考意见。

关键词：PLC技术；机械工程；自动化；重要性

PLC的发展基础为继电器技术，其发挥控制装置的作用，在机械操作中应用数字技术，促使自动化操作得到实现；在不断的发展中，将计算机、网络、信息化与自动化技术等融入进来，能够更加有效地控制设备。如今，在诸多领域内都开始广泛应用PLC技术，PLC技术占据着重要地位，其对自动化技术的发展，也起到了巨大的促进作用。

1　PLC技术及其特点

PLC在工业领域中，作为单台设备自动化控制，具有一系列优势，包括较高的可靠性、编程难度较小、安装容易、体积不大以及抗干扰性较强等。近些年来，PLC技术发展速度不断加快，技术、硬件、软件开发日趋成熟，具有较为强大的功能和较好的系统开发性与兼容性。PLC技术被广泛应用到冶金、电力、化工、机械等诸多领域，对自动化及机械工程的持续发展，起到了巨大的促进作用。生产管理、顺序控制、生产监控以及位置控制等都属于PLC技术的重要组成部分，只有解决了PLC处理器核心同控制设备之间的通信问题，这些复杂控制方能够得到实现，而通信稳定性与正确性则是通信技术的重要内容。PLC技术因为编程难度较小、可靠性较强等优势，在机械加工、生产、工业生产装置中得到了较为广泛的应用。甚至在未来的发展中，主要控制手段及基础管理设备将会是可编程序控制器，等同于机器人、CAD的控制地位。PLC技术具有十分稳定的通信功能，具体来讲，包括这些方面的特点：

1.1程序编辑难度较小

研究发现，诸多PLC生产厂家都将专业通信软件与计算机软件设计出来，减少了用户的编程工作量，不仅仅专业人员可以开展PLC编程工作，其他人也可以进行，因此，在较大程度上降低了PLC编程门槛。

1.2将国际标准通信协议运用过来

为了促使PLC用户使用难度得到降低，更好地推广PLC，PLC生产厂家将国际统一的标准通信协议运用过来，这样不同生产厂家的PLC产品就可以在一定程度上实现生产互换，且降低了PLC用户的维修难度，在极大程度上提升了PLC产品通信开放程度。

1.3现场总线界面的契合度

现场总线能够被PLC大部分生产厂家所生产，且在通信领域内得到了广泛运用，与国家标准相符合，且在PLC中得到了广泛应用。本类现场总线能够有机契合PLC界面，在较大程度上保证了通信稳定性。

2　机械工程与自动化中PLC技术的应用

2.1PLC技术在远程通信控制与系统控制中的应用

现阶段，在自动化控制系统中应用PLC技术，借助于其逻辑错误纠正及故障排查功能，可以促使自动化控制系统更加稳定的运行。在工业自动化具体实践中，自动化系统控制着设备进行的每一个动作，且应用系统检测装置能对执行期间所出现的累积误差有机调整，如果有设备异常运行状况出现，就会影响到PLC整个系统的逻辑关系，PLC控制系统借助于混乱逻辑关系，来对故障进行诊断，发出报警信息。不同系统之间，信息传输界面与互联网通信模块之间没有出现错误，借助于PLC技术，远程通信就可以实现，进而进行远程信息控制。

2.2PLC技术在逻辑运算中的应用

在自动化控制系统中，数据处理与逻辑运算也是PLC技术非常重要的功能，包括开关量的控制、数据转换、数据传输、数据筛查等。将PLC运算功能利用起来，可以有效处理生产数据，如分析采集数据，制作工作总结等等，现阶段，有诸多行业在监控数据信息时，都是借助于PLC完成的，包括造纸工业、冶金工业、食品工业等。借助于PLC控制开关量，能够有机增加软接触点，进而显著提升工业自动化系统质量，企业投入的物力成本与人力成本得到节约，相较于传统继电器来讲，具有更强的可靠性，操作难度较小，维修方便，且控制迅速，大部分的继电器都能够被其所替代。通过应用PLC控制系统，可以有效管理包装生产线、印刷生产线、电火花加工设备等装置。以包装生产线为例，一个动作流程完成之后，需要实施下一个生产流程，过去生产模式下，控制工作由光检测开关来完成，而将PLC程序控制系统运用过来，用1转变为0，光检测控制开关的安装与工作得到避免，企业生产成本得到了有效减少。

2.3PLC技术在生产系统自动化控制中的应用

在自动化生产中，PLC控制工业自动化生产，主要是借助于主机模块、位置控制模块、模拟参数控制模块实现的。在具体实践中，PLC技术依据生产流程和生产过程中的控制对象，对PLC系统中的相关控制模块进行优化组合及合理调整，借助于最科学的方式，减少模块数量，将自动化控制系统完善地构建起来，以便保证能够灵活控制调整生产，促使运行更加的稳定与精确。PLC控制系统运行过程中，通过对参数模的监控来对整个生产过程进行有机监控，且向监控仪表传输控制参数，进而有机改善控制精度。以锅炉设备为例，对锅炉加热水问题进行监测，如果水温在100摄氏度以内，就将加热状态保持下去，电热电路科学控制；在这个过程中PLC需要对水温度实时监控，属于典型的过程式控制。研究发现，现阶段世界范围内，都借助于PLC技术来对机械工程自动化标准设备科学控制管理，具有较广的应用范围，将轻重工业全部覆盖进来，如交通、化工、冶金等。

3　结语

综上所述，进入工业化时代之后，在衡量一个国家工业发展水平时，非常重要的一个标志为机械工程与自动化水平。实践研究表明，通过PLC技术的科学应用，可以显著提升工业生产自动化水平。PLC技术目前已经在诸多领域内广泛应用，起到了不错的效果。在未来发展中，PLC技术的功能将会日趋强大，发挥更加重要的作用。相关人员需要继续研究和努力，科学开发与创新，完善PLC技术。

参考文献：

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[2]李翠梅.探究机械工程与自动化中PLC技术的重要性[J].装饰装修天地，2015,7（19）：55-57

[3]宋秀梅.机械工程与自动化中PLC技术[J].装饰装修天地，2015,7（18）：44-46