杨梦鸽

摘要：随着国民经济的不断发展，在市政工程施工中存在的质量问题越来越多，其中给排水问题较为严重，这些问题的存在给人们的居住及工作增添了大量安全隐患。为提高市政工程的整体质量，施工企业必须找出原因，从根本上规范给排水工程施工流程。本文通常工程案例，对PE管的优点与市政给排水工程中施工流程进行了分析与研究，以期提高工程施工的整体质量，延长工程的使用周期，促进企业的高速发展。

关键词：市政工程；给排水施工；PE管材；概况；优点；施工流程；工程案例；基坑开挖；给排水管材安装

中图分类号TU992 文献标识码A 文章编号2095-6363（2015）12-0055-02

PE管作为市政给排水施工的主要材料，在自然因素与人为因素的长期影响下，逐渐呈现出不同程度的病害问题，如何降低损坏，降低安全隐患，对道路交通运输事业及人们的出行安全尤为重要。为此，施工企业必须根据工程案例具体情况，选取科学、合理、有效的施工技术，规范施工工艺，才能确保工程建设的质量。PE管在市政给排水工程施工中的运用，可有效提升防渗能力、延长使用年限，是确保车辆行驶安全性的重要途径，是实现工程建设的社会效益与经济效益的重要保障。

1.PE管的概况

PE是指聚乙烯塑料，作为一种最基础的塑料，PE主要应用于塑料袋、保鲜膜等物品。PE管材的主要材料为优质聚乙烯树脂，通过相应抗氧剂、紫外线吸收剂等材料的添加，形成了新型产品。根据PE管材密度划分，主要包括：HDPE＼MDPE＼LDPE三种形式。PE管选取对接焊缝的方式焊接，其材料特点为较高强度、耐高温、抗腐蚀、无毒与耐磨等，可作为铁类给水管替代的理想管材，由HDPE为主要材料形成的单层实壁管、双壁波纹管等在市政给排水管道施工中得到了广泛地应用。其优点主要包括以下几个方面。

1）高防渗性。相比钢管、水泥管材，市政道路给排水施工中，PE管连接方式存在极大的区别。PE管连接要求接头具备良好的抗拉性能，需通过电熔、热熔等措施将接头连接管材，并确保两者成为一个整体，此类连接方法能够确保防渗系统的密封性，更能对给排水管接头渗水问题进行有效处理。

2）施工便捷，适应能力强。因PE管具备较小的重量，安装极为便捷，这种情况下将大大提升工程施工效率，缩短工期，减少成本。同时，因PE管具备良好柔韧性，能够满足铺设的各类土质层管道，特别是土层极易产生沉降的情况下，也能避免爆管现象的发生。

3）耐久性强。耐久性、耐腐蚀性强为PE管的主要优势，其能够有效克服自然因素产生的各类问题，并避免管材受到严重损坏，能够有效延长使用年限。同时，因PE管没有毒性、安全性较高，能够有效降低城市用水二次污染，相比其他管材，更具备经济性。

2.工程案例

某市政道路给排水工程道路南侧非机动车道设置污水主管，选取DN600管径，3.6到4.2m为其埋设深度，与路牙距离需控制在3m左右，为将道路2侧200m内污水有效收集，需沿路线方向进行污水管预留，管径为DN400，主干管内污水要求向污水处理厂排入。根据施工现场具体情况及遵循经济性原则，可选取HDPE双壁波纹管作为DN400污水管，选取HDPE双壁缠绕管作为DN600污水管，PE管连接方式为电容焊接，选取180度砂作为管基础。因污水处理工程位于软基以上，地质稳定性较差。通过PE管，可有效克服不均匀沉降问题。将其在天然地基上直接铺设，无需进行混凝土基础加设，这样不仅降低了施工难度，更有利于缩短工期，减少成本。

3.市政给排水工程PE管施工流程

随着国民经济增长速度的不断加快及改革开放的不断深化，我国市政工程事业也得到了快速发展。为更好地分析PE管在市政给排水施工中的应用效果，需充分了解其施工原理、优点，并按照工程案例实际情况，才能确保施工方案的正确性、合理性，才能确保施工流程的规范性。

3.1给排水管道基坑开挖与支护

给排水施工前期，根据工程案例实际情况，可选取“机械为主、人工为辅”的方式开挖沟槽。利用挖土机对沟槽实施开挖作业，2m为其开挖深度。如地质条件与施工要求不符，应及时上报相关部门做出处理。在沟槽开挖前需对图纸内容详细了解，及时进行临时水准点的建立，要求在不被影响的固定建筑物上设置临时水准点，100m为其最大间距。施工过程中，应对全部测量标识加以保护，并对其准确性进行定期核对。随后进行管道中线、沟槽开挖边线与检查井位置测定，并对开挖路段的土质、水文情况及地下现有管线具体情况进行有效掌握，以避免施工质量问题及安全事故的发生。因选取机械进行基坑开挖，要求开挖深度在设计槽底标高20cm以上，无法开挖部位可选取人工方式，挖出的土需堆放在与沟槽距离2m以外的范围。

3.2给排水管材安装

市政工程给排水管材安装前，机械应匀速下管施工，要求回转平稳、慢速缓放，禁止人站在需吊管节上方。沿沟槽边顺序在吊装前排列放置管节，随后按照顺序向沟槽内放入。此时可防止下管过程槽内运管，并达到时效提升的目的。管道下槽就位后，需及时实施装管作业。根据设计高程、位置将单节管一节一节安装，以此形成整体管道。如施工路段属于永久性冻土、季节性冻土层，管顶埋设深度需低于冻土层。如沟底较为结实、稳定，可根据施工所需空间确定管沟宽度，以此确保管道内施工的安全性。管沟宽度最小值如表1所示。

通常情况下，需地面连接时，要求D+0.3为开沟宽度，如沟内安装、开沟回填难度较大，无法对回填土密实度需求有效满足，要求D+0.5为开沟宽度，其总宽度需控制在0.7m以上。

3.3管道敷设

在原土地基、开槽后处理回填密实地层上敷设管道，如车行道下方存有管道，管顶覆土厚度需控制在0.7m以下。根据工程建设需求，可选取直接敷设管道，如情况较为特殊，敷设时可选取柔性接口折线，相近2节管纵轴线允许转角要求控制在20以下。当管道基础埋设深度在建筑物基础底面以下时，不能在建筑物基础下地基扩散受压范围内敷设管道。当沟槽开挖槽底高程位置低于地下水位时，应及时选取科学有效的措施降低地下水位，要求回填安装施工中不能有积水等情况出现于槽底。

3.4管道沟槽施工

沟槽槽底宽度需满足槽底施工需求，沟槽开挖需对基底高程进行严格控制，避免开挖过大现象的出现。当部分位置出现超挖、扰动现象，需进行10到15mm天然级配砂石料或40mm以下粒径碎石换填，并做好夯实整平工作，同时清理干净槽底坚硬物质。只有这样才能确保管道沟槽施工的整体质量，才能确保管道施工科学性。

3.5管道基础施工

砂层基础为本工程管道基础，普通土质路段基底可进行砂层铺设，厚度需控制在10cm左右。如地基属于淤泥质土或槽底低于地下水位，需进行砂砾基础铺设，厚度则控制在20cm以上。严格遵循基础地质情况选择管道基础形式、管基支承角，并确定地下水位、管径、埋设深度等。在接口位置管道基础需进行预留凹槽挖设，以此为接口施工提供便利。完成接口施工后，应及时选取砂基础进行回填，确保其密实度符合施工规定。

3.6安装、连接管道

选取人工方式进行管道安装，通过非金属绳索溜管，在砂砾基础上平稳放置管道。按照从低到高的顺序进行承插口管安装，选取手锯切割方式确定管道长度，但必须确保断面具有垂直平整性，避免损毁情况的出现。选取热熔对接方式对大口径PE压力管道系统进行连接，选取热熔承插方式对小口径PE管进行连接，如和金属管道相连，可选取法兰连接方式。热熔对接施工管端加热时可选取热熔对接焊机，管端溶化后需及时做好粘结工作，确保其具有相应压力。

3.7回填沟槽

检验管道安装符合施工规定后，需做好沟槽回填工作，回填高度应高于管顶1倍以上。一般选取的回填材料为砂砾，选取人工方式对管底基础位置到管顶70cm之间部位进行回填，不能选取机械施工方式。管项高于70cm范围则可选取机械施工方式。同时，应做好2侧回填、夯实、碾压工作。积水、冻土等情况不能出现在沟槽回填施工中。

4.结语

综上所述，作为影响国民经济增长的重要因素，为推动社会经济的快速发展，必须重视市政工程建设。随着改革开放的不断深入，我国市政给排水工程事业也得到了极大的发展，PE管作为给排水施工的重要组成部分。施工过程中应确保施工的科学性、正确性与可行性，提高施工技术水平，这也是有效延长市政工程使用寿命，提升工程建设整体质量的重要保障。为此，施工企业必须在充分了解给排水PE管施工技术的基础上，严格遵循工程案例具体情况，规范施工工艺，才能实现工程建设的社会效益与经济效益。