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现浇空心板的施工技术

2015-10-21魏汝要

建筑工程技术与设计 2015年17期
关键词:技术方案要求质量

魏汝要

【摘 要】随着我国建筑市场的不断发展,各种先进的设计方案和施工技术也越来越多地运用到工程建设当中。以“芯管”埋入楼板混凝土中成为永久性芯模的现浇混凝土空心板技术日趋完善,在北京奥运工程和其它一些工程中都很好的利用了该项技术。现浇混凝土空心板在实现大开间的同时,可以降低结构层高、还具有混凝土用量少、结构自重轻、地震作用力小、结构的隔声、隔热性能好的特点。

【关键词】技术方案;要求;质量;

本文对于现浇空心板的施工技术做了浅见论述,下面通过我所在的一个工程实例——河南省国家大学科技园标准厂房1#楼,来谈一下现浇空心板的施工技术。

河南省国家大学科技园标准厂房1#楼位于郑州市高新技术产业开发区,地下一层、地上五层,建筑面积30860㎡。厂房标准层设计活荷载标准值为6kN/㎡,板厚200mm,跨度为6400mm-7250mm不等,板钢筋为双层双向三级钢筋。本工程的LPM现浇混凝土空心板是由清华大学和北京东方京宁建材科技公司开发的专利技术。是按照清华大学“由轻质材料组合单元填充的非预应力混凝土现浇空心板”结构技术进行设计,其中空心板填充所用LPM轻质管是“一种带硬质加强层的轻质发泡材料填充件”,专利号:ZL200420077923.9,LPM轻质管主体材料为聚苯泡沫,上表面有加强层,强度满足施工中操作及抗浮的要求,轻质管固定采用“一种固定轻质管的格栅及空心楼盖”的专利技术,专利号:ZL200520112551.3。

认真阅读了图纸后,我们确定了以下施工步骤:安装空心板底模→绑扎空心板底层钢筋→铺设水电管线→安放轻质管及开槽处理→绑扎空心板上层钢筋→空心板抗浮处理→隐蔽工程验收→浇注混凝土→养护→拆模。

在施工当中,需要注意的主要有以下几个问题:

一、防止轻质管上浮的技术方案。

按本工程实例理论计算的数据显示,在一块6800mm×6500mm的板中,共要放置144根1m长的轻质管,在混凝土浇注过程中共产生大约6吨重的浮力,因此采取措施中和掉这样大的浮力,控制轻质管不向上浮,对现浇空心板的质量至关重要。我们主要采取了以下几个措施:

1、每根轻质管设置两个水泥垫块,放在轻质管和板上层钢筋之间,轻质管的定位是靠组合格栅、水泥垫块、板的受力钢筋来实现。

2、2、按每平方米两个控制点进行设置,每个控制点采用2mm-4mm铁丝绑住板上层钢筋。并在底模板开小洞,铁丝穿过小洞绑扎在底模板的支撑体系上,綁扎牢固,在混凝土浇注前逐点检查。在放置马凳时,应尽量接近控制点,让控制点铁丝和马凳组合起来,使板的上层钢筋的位置正确。水泥垫块、受力钢筋和控制点铁丝限制轻质管的上下错动,组合格栅限制轻质管的左右错动,靠摩擦力限制轻质管的前后错动。有这几个措施,就能使轻质管的空间定位正确,在浇注混凝土时不上浮或左右错位。

3、3、轻质管施工对水电、消防等管线的铺设要求:有轻质管的地方水电等线管应尽量横平竖直铺放,走两端实心区或两道轻质管之间,如必须从轻质管下方通过时,可在轻质管下方开槽处理,给线管留一个通道,然后对轻质管开槽处用胶带粘贴修补加强。在柱角位置,轻质管如果和柱子紧贴,需切除多余部分轻质管,保证轻质管和柱边之间不小于100mm的净距离,然后用胶带将切割部位修补完好。

二、由于轻质管只是作为永久性芯模安装到楼板中,在受力作用时,轻质管本身不能承受作用力。因此在安装轻质管时,一定要摆放整齐,使各轻质管之间的混凝土能尽量的在一条线上,才能更好的发挥钢筋和混凝土的作用力。在安装轻质管时,应拉开线绳,摆放整齐。轻质管安装完成后,要做好成品保护工作。轻质管的成品保护是否得当,是关系到空心板施工质量好坏的重要环节,必须采取专门的保护措施。对于轻质管,要防止坚硬金属剐碰。在安装板的上层钢筋时一定要小心,以免弄坏轻质管或使摆放好的轻质管错位。板的上层钢筋安装完毕后,要对错位的轻质管进行调整,然后再加水泥垫块,模板穿洞绑扎铁丝。同时,电、气焊作业不得紧贴轻质管进行 ,避免烧出孔洞。若轻质管表面出现破损,应及时修补,当破损面积超过表面积的30%时,就更换成完好的轻质管。浇注混凝土时,一定要搭设马道,避免直接在轻质管上作业。

三、要保证现浇混凝土的施工质量。

由于现浇混凝土空心板是在板的上下层钢筋之间放置一层轻质管,对于混凝土浇注时的施工技术又增加了难度。按照理论计算,本工程板厚200mm,直径10、12双层双向钢筋,轻质管高100mm,扣除上下的保护层后,轻质管与板上下层钢筋之间的距离在个别区部位只有13mm左右。这样以来,特别是在轻质管下方的区域,混凝土很难充实其中,造成板底露筋。我们采取了以下控制措施:

1、在轻质管安装过程中,由于要对有些轻质管开槽、裁切等作业,现场难免有一些小块的轻质管废料,在浇注混凝土前要用吸尘器将这些废料清理干净。

2、从混凝土的原材料入手,控制混凝土骨料最大粒径不大于25mm。适当加大混凝土的坍落度,使混凝土更容易充实到板的各个部位。

3、 在浇注混凝土时,尽可能从板的一侧顺管的方向浇注,应先用直径30mm-50mm的振捣棒顺着轻质管之间的空隙进行振捣。严禁振捣棒长时间直接冲击轻质管,这样会弄坏轻质管或使轻质管错位。振捣密实后,再用平板振动器补振,直至振捣密实。

经过一系列措施,使现浇空心板拆模后观感良好,没有出现露筋的现象。

四、现浇空心板后浇带的保护措施。

后浇带预留时间较长,特别对于空心板区域,结构厚度较大,轻质管要避免剐蹭和踩踏,这些材料一旦损坏不容易替换。同时其它杂物掉进后浇带也很难清理干净。因此要对空心板区域后浇带采取临时封闭措施,可以在后浇带上先盖上一层塑料布,周围压密实,然后在塑料布上再压一层模板进行保护。

综上所述:由于我们采取的措施得当,本工程的现浇空心板取得了良好的效果。现浇空心板本身存在的各种优点使我们相信,随着施工技术的不断改进,现浇空心板这项技术将会更多的运用的工程建设当中。

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