李智强

（漳州市闽亚建材有限公司福建漳州　363200）

商品混凝土搅拌站的质量管理探讨

李智强

（漳州市闽亚建材有限公司福建漳州363200）

为提高混凝土的生产质量和生产效率，混凝土搅拌站的建立和质量管理有着重要的影响。随着我国经济发展速度加快，建筑规模不断扩大，针对建筑提出来的要求也越来越高。所以混凝土的质量问题得到广泛关注，商品混凝土搅拌站面临着前所未有的挑战。加强商品混凝土搅拌站的管理工作，能够有效提高商品混凝土质量，对确保施工工期和保护施工环境有重要作用，是商品混凝土搅拌站的一次发展机会。所以建立一个健全的管理制度有利于实现混凝土的规模化和专业化生产。

混凝土搅拌站；系统管理；信息化系统

国家经济基础建设的投入大大增加，对商品混凝土的需求量不断增大，为保证该行业的稳定发展，国家已经出台一系列有关政策，提高混凝土质量。随着混凝土的生产规模不断扩大，其发展进程加快，混凝土搅拌正在向集中化、系统化发展，并且已经成为技术质量管理的关键，这表示混凝土搅拌站发展已经成熟，能够稳定的提供高质量的混凝土。质量决定着一个企业的发展前景，搅拌站在其中扮演着重要的角色，混凝土的质量不仅和原材料、设备、技术人员和自然条件有关，搅拌站的管理是否规范，也是影响混凝土质量的重要环节。实施科学化、专业化的管理模式，能够不断提高工程进度和经济效益。

1　混凝土搅拌站技术质量管理中的问题

1.1配合比试配与验证工作中的问题

对于新型材料的引进，传统的混凝土搅拌站工作使用的控制原材料的方式和性能检测已经无法满足现代发展要求。在技术质量预测无法对新型混凝土质量有所保障时，经常出现混凝土生产后验证效果不佳，没有能力做到事前对质量进行控制，这样并不利于搅拌站的发展。

1.2技术服务工作中的问题

混凝土搅拌站技术服务人员对于混凝土的性能和性质都不是十分了解，所以在检验过程中无法正确作出判断。经常出现搅拌站现场施工时才发现材料不合适，请技术人员现场进行配比工作，调整用水量和外加剂掺量，十分影响施工进度。所以生产线调度工作和参与施工人员的专业性，对于搅拌站的操作十分重要。

1.3监督工作与奖励机制不完善

在混凝土搅拌站中工作的人员对工作缺乏热情，对工作中的问题不够重视，操作过程、工序不是十分了解，都是因为施工单位并没有针对性的强调工作内容，没有完整的管理措施和规章，对于个人原因导致搅拌站工作出现问题的惩罚力度不够。检测人员在监测的时候并没有严格实施检验操作，质检员的工作缺乏责任感，导致搅拌站执行标准不统一，搅拌效果并不理想。不同岗位之间也没有形成有效的联合机制，针对混凝土的质量检验并没有比较硬性规定，一旦发生质量问题，没有负责人承担相应责任，影响整个搅拌站的工作风气。同时工作中积极认真的员工没有得到认可，导致员工工作积极性下降，严重影响搅拌站中的施工质量。

2　混凝土搅拌站的组建

2.1搅拌站场地

根据施工地点环境，考虑运输距离的经济性、原材料进场道路方便性，进行整体规划搅拌站场地。站内布置也应该考虑工作运输的方便性，选择适合堆放原材料地点，装载机运输路线、搅拌机出口方向等方便运输车辆进出。对于搅拌机的选择也很重要，需要考虑施工高峰的生产能力，避免出现供不应求的现象。搅拌站的建立应该充分考虑周围环境，实施文明施工、合理布局、材料管理有序，明确标识提醒过往行人注意安全。

2.2材料的选择

首先水泥的混凝土中的凝胶材料，应该选择品质较高的水泥，才能保证混凝土基本的稳定性。应该根据混凝土强度要求选择合适的水泥类型和强度，使用过程中对每一批进行质量检测，以确保水泥质量，监控水泥使用过程。对于砂石的选择应该考虑混凝土的强度和耐磨性，砂子的规格应该选用中砂为宜，碎石应该选用连续级配，能够通过控制砂石直径大小控制孔隙率，提高混凝土性能。并且使用时应该严格遵守材料验收程序，杜绝不合格砂石进入搅拌站。

外加剂也是混凝土不可或缺的一部分，应该考虑其减水率、坍落度损失还有耐久性，根据常规指标进行复试。对于搅拌站的管理首先应该控制外加剂和矿物掺合料的配套供应，避免影响混凝土生产质量。外加剂的种类繁多，厂家各异，质量参差不齐，更具外加剂品种其保存方式也有所不同，粉状的外加剂应该分别放入清洁的储存罐，膨胀剂应该有专门的筒仓，使用过程中严格遵守国家出台的相关规章、办法，针对不同批次的外加剂进行检验，保证适用于混凝土。掺量方面应该有专业人员进行试验后，决定最佳配比方案，保证用最少的量配出稳定性高的混凝土。

3　对搅拌站混凝土的生产进行有效的管理

3.1配合比设计与控制

配合比影响着混凝土生产的最终效果，设计配比工作十分关键，针对施工要求，设计人员应该和施工人员有效深入的沟通，按照施工要求制定合适的配比，操作人员应该严格遵守整个工序，确保配比符合施工单位要求。配比工作前试验需要进行多次，考虑各种原材料参数，和易性达到要求以后经确认配比已经成功出具之后的工作只需要进行简单抽样检测分析，以控制配比。

3.2重视试验检测工作

质检是质量管理的关键性步骤，质检工作是否到位严重影响整个搅拌站混凝土质量。由于生产过程中会出现很多问题，质检工作必须认真细致，尽量消除生产过程中的不定因素，这是质检员的职责所在。通过混凝土试拌观察混凝土各项性能，为混凝土生产过程提供可靠依据。质检员在搅拌站和施工现场之间进沟通，起着监督检查和顺利完成交货验收的作用，能够避免很多不必要的误会。

3.3努力降低混凝土生产成本

搅拌站生产混凝土也存在着经济效益，提高生产质量无形中就提高经济效益，所以必须学会对混凝土的成本进行控制，在质量有保证的前提下降低成本，已达到提高经济效益的作用。施工中具体操作体现为，在保证混凝土抗压强度的同时减少水泥用量。还可以根据环境、气候变化，适宜的改变外加剂的使用情况，利用高效减水剂，降低水在混凝土中的消耗，在水胶比不变的情况下，控制单方用水量，这样操作不仅可以减少用水量还可以减少凝胶材料的使用量，从而节约很多生产资源，有效降低生产陈本。

4　完善管理制度

4.1明确责任

科学有效的管理制度能够大大提高搅拌站的给这座城市效率，处于商品混凝土管理的核心地位。首先应该明确划分责任，将不同工作细致划分到每一个部门，设置专门的管理人员，完善制度管理方案，设立完善的技术保障部门，针对不同客户设置不同的管理合同的人员，明确责任到何人，这样才能提高操作效率，实现各尽其职。

4.2重视各部门人员素质的培养

以长远的角度看待搅拌站的管理工作，改变以往轻管理，重利润的思想，加强每一位工作人员的专业素质。由于搅拌站属于对混凝土半成品加工，必须经过施工单位长期认真养护最终形成施工工程混凝土，所以一定要重视施工人员的技术培养工作，把员工培训当做工作的一部分，加强技术交流，最终形成一个长期稳定的管理模式，将企业带向规模化，更加有利于企业长期发展。

4.3利用先进的科学管理工具

当前社会中计算机是改革开放以后一项重大变革，若搅拌站的的管理过程结合计算机的运用，不仅能够完善管理制度，还能提高管理效率，实现信息化管理。商品混凝土的搅拌站管理中涉及到大量的数据管理，对于设备、生产、原材料、配比、成本以及生产人员的工资核算，这些都需要专人进行管理，现今的网络化管理能够大大降低管理人员工作量，提高管理效率，帮助管理人员进行质量检测。原材料试验、生产任务下单，各种统计报表的查询都能够给实现自动化管理，能够使管理人员有更多的时间去进行更加细致的质量控制工作。节省人力，又精确无误，是一种值得大面积推广的管理办法。

5　结束语

混凝土搅拌站的质量管理直接影响施工质量，以往在施工过程中的经验说明，好的搅拌站质量管理能够带来直观的经济效益，有助于企业长期稳定的发展。现在技术越来越先进，随着混凝土搅拌站技术的发展，企业中的每一名工作人员应该树立其质量优先的观念，和管理人员一起解决工作中遇到的种种问题，促进行业长远发展。注意人才的培养，发展形成一个高效团队，能够给企业带来可观经济的效益。混凝土搅拌站质量管理只有严格执行事前、事中、事后的质量控制，才能有效提高搅拌站工作质量，在激烈的竞争环境中立于不败之地。

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TU528.08

A

1673-0038（2015）26-0215-02

2015-6-10

李智强（1974-），男，助理工程师，主要从事商品混凝土搅拌站质量管理工作。