浅谈矿山选矿设备润滑管理

2015-04-16左全坤马榜样

建材与装饰 2015年48期

关键词：润滑剂选矿机械设备

左全坤　马榜样

（1.江西铜业集团公司城门山铜矿江西九江　3321002.江西铜业集团公司贵溪冶炼厂江西贵溪　335424）

浅谈矿山选矿设备润滑管理

左全坤1马榜样2

（1.江西铜业集团公司城门山铜矿江西九江3321002.江西铜业集团公司贵溪冶炼厂江西贵溪335424）

随着社会的进步以及人类生产水平的不断提高，以及自动化设备的广泛沿用，自动化设备的自动化程度、精确度以及可靠性程度越高，设备对润滑保养的要求也就越来越高。矿山选矿设备的工作环境多为空气、水分等酸性较强、降尘量大等较为恶劣的工作环境，一些水、酸性物质或机械杂物浸入到润滑剂中或者直接浸入摩擦副上都会造成机械设备润滑故障的发生，因此，在矿山选矿过程中需要加强对矿山选矿设备的润滑管理。今天，我们就矿山选矿设备润滑管理展开了探讨，仅供参考。

矿山；选矿设备；润滑管理；探讨

引言

据不完全统计，当今世界约有1/3～1/2的能源消耗于各种形式的摩擦，绝大多数机械设备由于磨损而报废，一些设备事故的发生大多是由于润滑面失效而导致的。矿山选矿设备的工作过环境十分恶劣，经常会被一些水、粉尘、酸性较强的物质干扰对设备造成不同程度的摩擦，导致设备出现不同程度的损坏与磨损。机械设备的维护与管理是做好润滑工作的关键所在，做好机械设备的润滑管理对于提高机械设备本身的技术性能、使用寿命、正常使用程度、提高设备综合使用效率等都具有非常重要的意义。

1　矿山选矿设备润滑故障特点

（1）杂质污染，在机械工作过程中出现的杂质以及成玷污都可能造成机械涉笔的润滑故障，并导致润滑油乳化变质以及堵塞润滑系统，增加润滑副的腐蚀与摩擦。

（2）机械设备缺油，导致机械设备在工作过程中出现干摩擦的现象。

（3）混用油以及酸性物质的侵蚀浸入在一定程度上可以导致润滑油总碱值下降，使机械设备润滑功能失效。

（4）水分浸入污染了润滑剂，水分对添加剂容易产生不良影响是目前普遍存在的问题，水分可以发生加水分解产生乳化、凝聚或者分离、分离沉降等不良影响，导致润滑剂市区润滑的效果；目前由于我国工业化污染严重导致多滴雨水呈现酸性过量等现象，导致“酸雨”的出现，当酸性的雨水与润滑剂产生直接接触会导致润滑剂发生分解产生腐蚀性物质和乳化性物质，进而加大对机械设备的磨损程度。

（5）磨擦副无法充分形成油膜并出现边界磨擦以及干磨擦等现象，磨擦副烧坏等现象都是由于粘度降低所导致的。60%的矿山选矿设备故障的产生都是由于污染因素所导致的。轴承、齿轮、衬套等都是机械设备润滑故障中最为集中故障出现的地方，这些集中式故障的出现加速了机械设备的磨损以及导致机械设备失效等故障的产生。

2　矿山选矿设备出现润滑故障的原因

2.1管理误区

2.1.1缺乏专业的润滑班组

润滑转组的工作不仅仅包括打油、加油等基础性的工作，同时还包括润滑油的选用、保管以及设备的管理制度等润滑技术的管理。对润滑设备的管理需要从设备的性能、特点以及作业条件系统的进行管理。目前，随着机械化水平的不断提高。机械的种类也开始呈现出多种多样的形态，对机械设备的管理相应地也会呈现出多样性、复杂化的状态。而目前，机械设备润滑维护多由操作人自行管理，操作人员不是专业的管理专员，就会对设备的性能、特点、结构都不是特别的熟悉，且在进行设备润滑维护时只是一些基础性的维护，忽视润滑技术指导、岗位工作人员班制颠倒，缺乏责任明确度，进而导致润滑质量无法得到保证。

2.1.2油品监测设备没有及时更新，达不到油品监测的效果

我国目前油品监测的仪器以及方法多停留在20世纪50、60年代，机器设备的检测只是停留在油品是否需要更换的阶段，而且这种方法只是时间积累而得出的，它的监测指标只有一项，那就是换油。这种监测方法存在着一定的片面性，对于在现代油品性能不断提高的阶段，采用传统的监测方法无法满足大、中修计划维修换油的指标，容易导致换油浪费现象的出现。同时，这种监测方法只是定期进行维修检测，在大、中修期出现突发事故时，常常会出现设备检测维护不及时的现象，导致大型事故的发生[1]。

2.2认识误区

2.2.1油量越多越好误区

事实上，机械设备在加油时一定要适量，加油过多会使阻力增大，增加动力消耗，润滑部位出现过热现象，导致油脂过早劣化，导致设备使用年限变短。例如；倘若压缩注油器注油过多，在机器运转的过程中可能会形成气缸油击，在机器温度升高之时形成积碳，而积碳的产生与积累往往会发生爆炸事故。因此，为了避免选矿设备在选矿过程中出现一些不可遏制的事故需要对机械设备加油量控制在一个适量的范围，不可多加，同时也不可以少加。

2.2.2忽视对油脂品种、牌号的选用

润滑油脂的品种以及牌号的选择对润滑的好坏具有一定的影响。事实上机械设备润滑效果的实现与油脂的加注的部位、加注机构位置、加注工作环境都有重要的联系。倘若油脂加注的位置、环境、部位、品种等缺乏专业度以及准确性那么就会导致机械设备润滑效果无法很好的实现，更甚者可能会导致事故的发生。对油脂的选择以及加注需要根据设备的各种机构部件、工作环境等选择油脂的品种与牌号，进而保证机械设备润滑效果的有效性[2]。

3　矿山选矿设备润滑管理

3.1建立完善的润滑管理制度，培养专业技术人员

（1）领导需要重视对专业技术人员的培养。

（2）监理完善的润滑管理制度。

（3）在施工现场挂设设备润滑、密封图等。

（4）技术人员实行分包负责制，设备管理人员、岗位操作人员、维修人员等需要明确责任管理制，各尽其责。

（5）制定相应的奖惩制度，起到激励员工、规范工作人员、增强工作人员工作责任感以及积极性的作用。

（6）加强对设备人员专业技能的培养。

（7）对工作人员技能培养需要根据其岗位需要具体开展培训工作。

（8）需要加强设备操作人员、维修人员、管理人员对岗位设备润滑材料以及添加期限的了解。

3.2加强对润滑设备材料的管理

对机械设备磨擦副应用润滑油脂，需要严格遵守使用说明书的要求，尤其是对于一些大型的、技术性能要求较高的机械设备需要正确地使用润滑剂，定时定量且定质的添加润滑剂[3]。

3.3进行生产现场机械设备管理工作

进行生产现场机械设备管理工作需要对机械设备的各项性能指标进行严格的把控，事实证明机械设备的噪音、温度、震动等保持良好的性能其故障率相对的会低；而其噪音、温度、震动等的性能差那么故障率相对的就会高，使用寿命也会大打折扣。选矿设备的工作环境差且工作轻度大，常常会出现工作人员工作串岗的现象，加强对机械设备的管理与检测工作需要密切关注开敞式加油点油桶滴油情况，减少供油量少或者供油失败等现象的出现。工作人员在工作交接时需要对设备做好交接工作，并做好设备状况记录工作，当设备出现故障时需要及时地通知工作人展开维修工作，确保设备使用安全性[4]。