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我国石油化工机械设备腐蚀因素探析

2015-03-23唐志莲中国石油工程建设公司吉林设计分公司吉林吉林132022

化工管理 2015年16期
关键词:腐蚀性石油化工防腐

唐志莲(中国石油工程建设公司吉林设计分公司, 吉林 吉林 132022)

我国石油化工机械设备腐蚀因素探析

唐志莲(中国石油工程建设公司吉林设计分公司, 吉林 吉林 132022)

石油化工机械设备腐蚀现象十分常见,腐蚀问题容易影响机械设备的性能和运转,甚至造成设备的破坏和资源的浪费。本文对我国石油化工机械设备腐蚀的因素进行了分析,并提出了相关的处理措施,为机械设备的防腐工作提供了相关依据,以确保机械设备的正常使用和运转。

石油化工;机械设备;腐蚀因素

机械设备腐蚀是石油化工生产过程中最为常见的一种现象,腐蚀对设备的危害较大,会带来资源浪费、环境污染、人员伤亡等问题,必须引起工作人员的高度重视。只有不断提高机械设备的防腐能力,才能利于石油化工企业的稳定发展。

1 机械设备腐蚀类型

(1)局部腐蚀 单独在机械设备某部分发生的腐蚀属于局部腐蚀类型,在局部腐蚀的影响下,设备金属遭受的损害较小,但对设备带来的危害却比较严重。对于局部腐蚀类型而言,进行监测或预防控制工作相对比较困难,小面积腐蚀不容易被察觉,但局部腐蚀情况严重时,就会对设备的正常运转造成威胁,甚至容易破坏设备机械结构,发生较为严重的意外事故。

(2)均匀腐蚀 石化设备最常见的腐蚀属于均匀腐蚀,机械整个表面都会存在腐蚀现象。机械设备出现这种类型的类腐,并不会影响工厂和企业的正常生产,只会对设备机械的外观造成破坏。机械工艺制造过程中,对腐蚀余量进行设计可以确保设备的正常运转。

2 石油化工机械设备的腐蚀因素

(1)内部因素 ①设备问题。一般来说,金属结构密致的耐腐蚀性能比结构粗糙的耐腐蚀性能高;在同等环境下,钢材质设备的腐蚀速度较慢,而铁制设备的腐蚀速度较快。设备突起的零件被腐蚀后,衔接设备结构的部位也会出现腐蚀现象,其中设备开口、缝隙、死角部位的金属腐蚀速度最快。机械设备表面光滑,且有氧化膜的保护时,设备腐蚀的速度会很慢,但表面粗糙的设备遭受腐蚀的速度却很快。另外,石油化工设备的机械构件很多,其中晶粒密度越大的设备其防腐能力越差[1]。②化学反应。石油化工生产企业使用的化学原料具有较强的腐蚀性,其与设备的金属部件接触容易产生电化学反应,金属氧化物大量生成严重损坏了机械设备的金属表面。在干燥高温的条件下,化学原料与设备金属部件的反应是直接的;在潮湿的条件下,电化学腐蚀是属于氧化还原反应,设备的金属部件与电解质溶液接触就会产生电极反应,容易促使腐蚀现象的发生。此外,机械设备运行过程中,容易与不同溶液和介质相接触,当机械设备的防腐性能较差时,这些具有腐蚀作用的溶液和介质就会对金属部件造成破坏。③设备零件表面不够粗糙。机械设备的零件位置容易发生腐蚀问题,严重影响机械设备的质量和性能。机械部件表面的粗糙程度一定程度上影响其腐蚀效果,零件表面粗糙度越大,机械部件的腐蚀程度就越小。

(2)外部因素 ①环境影响。石油化工的生产环境含有腐蚀性介质,常暴露在空气中的机械设备容易出现腐蚀问题,其中生产所需的酸碱盐原材料就有腐蚀金属的能力。介质的不同种类及含氧量一定程度上也会腐蚀设备表面,生产过程中介质的温度升高,设备腐蚀现象就会越为严重[2]。这是因为温度升高使接触面积扩大,进而影响腐蚀速度加快。介质的运动速度也会对设备腐蚀效果造成不同影响,不断流动的介质会对设备产生冲击磨损,损坏其表面的保护膜,从而发生腐蚀现象。②腐蚀性物质。石油化工机械设备或多或少都会受到腐蚀性液体和气体的危害,这是无法避免的,如酸碱盐对设备具有腐蚀性危害。强腐蚀性物质长期残留在设备表面,会严重腐蚀机械设备,影响其正常的生产和运行。从化学物质腐蚀情况的研究来看,腐蚀性液体和气体的流动速度对设备的腐蚀程度有着不同影响。通常,流动速度越快的腐蚀性物质对设备的损害程度越高。当机械设备的腐蚀程度严重时,可能会影响设备出现报废或运转失灵现象。

3 防腐蚀措施

(1)腐设计 设备的安装质量会对其使用性能产生影响,安装不正确的情况下,流体流动的速度和状态就会发生变化,同时容易产生应力腐蚀破裂现象。安装过程中的防腐措施主要有包装、施工、装配等环节的防腐处理,同时还要注意对非金属材料的保护。另外,一些材料的耐蚀性较好,但制造质量达不到设计要求时,设备预期的防腐效果就会大打折扣。

(2)选材 材料的腐蚀对设备装置的使用寿命有着直接影响,合理选材对设备防腐效果有着重要作用。选材过程中,需要考虑材料的耐腐蚀性能、力学性能、工艺性能等[3]。其中力学性能指材料的强度极限、硬度、疲劳性能、屈服点等;耐腐蚀性能指介质中物质的腐蚀速率。

(3)工艺流程的优化 常温干燥的环境当中,金属腐蚀速度较慢,当在气体潮湿的环境下,金属腐蚀就会变得尤为严重。因此需要对设备进行冷却和干燥,除去气体中存在的水分。此外,采用增高温度的方法可以将气体中的水分蒸发,有利于腐蚀力度的降低。如按比例混合水蒸气与半水煤气形成的原料气在进入变换炉之前,需要增加温度。由于原料气中的水分较多,受半水煤气中二氧化碳和硫化氢的影响,水会具有微酸性,能够对换热器造成腐蚀危害。所以,对半水煤气进行干燥处理,就会降低二氧化碳、硫化氢等介质的腐蚀力度,能够较好避免化学腐蚀对钢的巨大损害。

[1]白烁星.浅析化工机械设备的管理与维修[J].化学工程与装备,2012,(01).

[2]刘春荣.浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J].装备制造技术,2011,(10).

[3]王月娟.我国石油化工机械设备腐蚀原因的一些探讨[J].技术应用,2011,(13).

唐志莲(1965- ),女,中级职称,学士学位,研究方向:石油化工机械。

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