中建八局第二建设有限公司 济南 250013

1 工程概况

图1 石家庄机场T2航站楼南立面实景

2 工程难点及相应对策

2.1 工程难点

（a）圆弧形檐口整体呈曲线造型，美观要求高，测量放线和现场施工困难较大（图2）。

图2 圆弧曲面铝单板节点

（b）弧形檐口板及挑檐吊顶与玻璃幕墙需对缝，给排板及施工带来较大的难度。

（c）檐口吊顶板全部为悬挑，若采用落地脚手架，脚手架搭设工程量巨大，费时费工。

2.2 施工对策[1-3]

（a）仔细核对桁架的尺寸，通过电脑三维模拟和现场实测相结合的方式，对骨架及圆弧铝单板加工计划进行优化并形成样板段，进一步验证加工计划的可行性。

（b）测量放线采用全站仪定点投射，利用分段、分轴线的控制方式，在每一段檐口曲线变化处进行多点标注，并设置标高及水平位移控制点，控制曲线变化效果，以保证曲线的平滑。

（c）采用滑篮施工，滑篮吊挂在悬挑桁架上，施工简便，节省了大量脚手架费用。

（d）合理安排施工顺序，先施工玻璃幕墙，再进行檐口铝单板的施工，保证檐口铝单板和玻璃的对缝。

BGS是光电传感器上使用的一项十分先进的技术。OS10系列中包含一类重要产品即为OS10-AK的BGS（背景抑制），它改变了传统漫反式产品基于感光强弱原理，机械式调节感光器受光位置的变化，从而判断目标物位置的技术，通过消除背景对检测的干扰，使检测精度更高，稳定性更强。尤其是对反光度为6%的黑色被测物，其检测距离的衰减不超过15%，相较于标准产品检测距离40%的衰减度，检测效果有大幅提升。该产品的标准检测距离为350 mm，红光光源，在检测距离内几乎能够实现同等距离检测。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

吊篮安装→测量放线→转接件安装→找平管安装→二次转接件次梁、横梁安装→面板安装→打胶、保洁

3.2 吊篮安装

3.2.1 吊篮安装流程

转运材料→制作悬挂吊篮→安装牵引钢丝绳→安装吊篮→自检并确认安装牢固→试运行→验收合格。吊篮安装示意如图3所示。

图3 吊篮安装示意

3.2.2 吊篮安装程序

（a）吊篮采用2 根Φ12 mm钢丝绳，一端直接固定在桁架檩条上，另一端用2 t手拉葫芦与挑檐桁架檩条连接后拉紧，再将钢丝绳连接在挑檐桁架上，做双保险。

（b）为防止在吊篮安装后，由于吊篮自身重力出现过大的下挠度，使檐口铝板与吊篮之间距离过大而影响檐口铝板的安装，在钢丝绳上间隔10 m左右设固定点，固定点采用Φ14 mm短钢丝绳与桁架连接。

（c）吊篮的提升方法：在地面设置卷扬机，在桁架上安装定滑轮，将吊篮提升至预定位置后固定；使用吊车将吊篮提升至预定位置后固定。

（d）吊篮提升至安装位置后，采用Φ20 mm卸扣与钢丝绳连接，如图4所示。吊篮与钢丝绳用卸扣连接，主要是为了使吊篮拆装方便并减少水平滑移时与钢丝绳的摩擦。

（e）在吊篮的施工位置与吊篮平行方向设置独立的Φ8 mm钢丝绳作为生命绳（钢丝绳与桁架结构连接固定），吊篮内的施工人员施工时安全带必须与安全钢丝绳连接，不得将钢丝绳与吊篮连接。

图4 吊篮连接示意

（f）吊篮采用Φ30 mm×3 mm与Φ20 mm×3 mm钢管焊接而成，吊篮长度方向使用4 根Φ30 mm×3 mm钢管，其他杆件使用Φ20 mm×3 mm钢管。吊篮内纵向铺设木板，用自攻钉及铁丝绑扎固定。横向采用木条固定于木板上，作为防滑条。

（g）使用吊篮吊装铝单板前，需根据铝单板的安装间距，在两纵向安装边各挂1 个吊篮。悬挂时应注意悬挂点牢固可靠。吊装时，分别站立于2 个吊篮上的施工人员用麻绳将所需安装板块吊至吊篮上，然后按设计及图纸要求进行安装（图5）。

图5 铝板吊装示意

3.3 测量放线

测量放线是檐口铝板施工中重要的环节，在控制檐口铝板平整度和曲线平滑等观感质量方面起着重要作用。放线时遵守先整体后局部的原则，根据土建单位移交的轴线标高控制点，采用全站仪测放出檐口铝板龙骨轴线标高控制点，再拉通线形成水平控制线。在檐口弧形曲率变化较大处，加密控制点设置，保证曲线变化平滑。

为消除悬挑桁架和檐口铝板龙骨增加荷载后产生变形，需对龙骨进行预起拱。采用电脑模拟计算与样板段实测相结合的方式确定主龙骨预起拱值为1.5～2.0 cm。

3.4 龙骨与屋面桁架的连接

主龙骨与屋面桁架檩条通过转接件采用螺栓连接，转接件上的螺栓孔加工为椭圆形，这样可以使转接件与屋面檩条间能够进行竖向调整，主龙骨与转接件之间可以进行水平方向调整。

3.5 龙骨安装及调整

铝板次龙骨与主龙骨通过螺栓连接。龙骨安装完毕后，必须进行标高和平整度的检查。采用拉通线的方法对龙骨进行检查验收，超过3 mm偏差的龙骨均应进行调整，以满足铝板安装对龙骨平整度的要求。

3.6 铝板安装及调整

檐口铝板安装时，按照施工流水段的划分从一端开始按顺序施工，安装时随时根据控制线检查檐口弧线的平滑及接缝直线度。为防止产生电化学腐蚀，钢龙骨与铝板接触面采用绝缘垫片分隔。施工吊篮拆除后，荷载的减少会引起挑檐桁架挠度发生变化，从而引起挑檐铝板随之发生变形，导致平整度出现偏差。大约10 d后，变形趋于稳定，安排施工人员从屋面检修口进入挑檐内部从铝板上部对铝板平整度进行调整。

4 质量控制措施

（a）每块檐口铝板均绘制加工详图，厂家根据详图进行加工，现场严禁切割，以保证装饰效果。

（b）铝板安装时要注意板块的色差，杜绝产生颜色不均的质量问题。

（c）施工人员安装铝板时要戴手套，避免污染铝板表面。

（d）铝板、龙骨等材料在运输、保存及安装过程中，应轻拿轻放，保证材料不变形、不受潮生锈。

（e）主龙骨安装完成后，应拉通线检查标高与平整度是否符合要求，次龙骨安装完成后重新检查，偏差较大处及时调整，避免产生累计偏差。

（f）铝板安装时采用拉通线找正，板块间接缝调整平直后方可固定，避免产生铝板板块之间接缝不直的质量问题。

5 结语

本工程施工中通过电脑三维模拟和现场实测相结合的方式编制材料加工计划，选用吊篮辅助施工，安全、高效地完成了圆弧曲线檐口铝板的施工，取得了较好的社会效益与经济效益，得到业主的好评，为今后类似结构的檐口铝板施工积累了宝贵经验，具有一定的参考价值和指导作用。