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某高层住宅楼冬期筏板基础混凝土施工技术

2014-08-10

山西建筑 2014年34期
关键词:筏板测温裂缝

许 春 阳

(山西宏厦建筑工程有限公司,山西 阳泉 045000)

某高层住宅楼冬期筏板基础混凝土施工技术

许 春 阳

(山西宏厦建筑工程有限公司,山西 阳泉 045000)

针对阳泉市开发区古城小区B4号楼冬期大体积混凝土筏板基础的现场情况,从材料选择、混凝土配比、施工工艺、混凝土测温等诸多因素入手,探讨了具体的施工技术并作了阐述,以保证混凝土工程的施工质量。

混凝土,浇筑工艺,测温,养护

1 工程概况

建筑面积:26 941.85 m2,其中地上24 624.26 m2。建筑层数:地上32层,地下3层。建筑层高:人防层-1层3.4 m,-2层,-3层3.3 m。设备层2.1 m,地上1层~32层3.0 m。出屋面楼梯间3.0 m。电梯机房4.9 m。±0.00为绝对标高711.40 m。基础底标高-15.5 m。室内外高差0.4 m。结构高度96.6 m。

本工程抗震设防类别为丙类建筑,结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,剪力墙抗震等级为二级。裂缝控制:±0.000标高以上最大裂缝宽度限制为0.3 mm,±0.000标高以下最大裂缝宽度限制为0.2 mm。

基础底板东西长52.4 m,南北宽21.75 m,厚度为1.6 m,属于大体积钢筋混凝土基础工程,采用标号C35、抗渗等级P8,整个筏板基础混凝土量约1 714 m3。

该工程基础底板厚度较大,又在冬季施工,为了控制混凝土因水化热过大产生裂缝,就要从施工工艺、混凝土配比、材料等方面做充分准备。

2 材料选择

1)水泥。

采用普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5号。

2)砂子。

采用河北正定黄砂,含泥量不大于2.2%、泥块含量不大于0.7%。

3)石子。

采用碎石,粒径5 mm~31.5 mm、含泥量不大于0.8%、泥块含量不大于0.1%。

4)粉煤灰掺量。

粉煤灰掺量为100 kg/m3(混凝土)。

5)外加剂掺量。

每立方米混凝土掺RH防冻减水剂17.9 kg,HZ-UEA低碱膨胀剂28.2 kg。

3 混凝土供应

固定一家并且备用一家商品混凝土搅拌站。

4 混凝土配合比

要求两家商品混凝土搅拌站用同一混凝土配合单,以免造成混凝土质量变化。

5 浇筑混凝土前准备工作

1)在施工完防水保护层后必须覆盖棉被,防止地基受冻。

2)钢筋绑扎完后,必须做好隐蔽检查验收工作,并办理签字手续。

3)抹好立壁防水层砂浆保护层。

4)随时注意天气预报,如遇雪天必须及时覆盖篷布,彻底免除因雪进入钢筋骨架内不好清理而影响工程质量。

5)现场需备用发电机防止停电,确保混凝土昼夜连续施工。

6 主要施工工艺

1)工程划分为A,B两个施工段(见图1)。

2)模板支设。

底板四周砌370 mm厚砖墙作为模板,在浇筑混凝土前砖墙外围须回填好土方,以增加墙体模板支撑。后浇带部分采用竹胶板支设,用方木支撑,并增设止水钢板。

3)钢筋连接。

钢筋在施工现场钢筋棚内加工制作,不小于Φ16钢筋采用锥螺纹套筒连接,Φ16以下钢筋采用搭接连接。钢筋绑扎完成后经验收合格方可浇筑混凝土。

4)混凝土浇筑工艺。

a.商品混凝土搅拌站提供37 m和47 m臂长混凝土输送泵车各1台,另准备1台泵车备用。

b.混凝土入模温度宜控制在7 ℃以上,若低于此温度将混凝土泵车退回,这一点须严格执行。

c.商品混凝土坍落度较大,尤其是上口浇筑点,插入振捣器后,混凝土在1.6 m高度内可斜向流淌8 m~10 m,甚至更长,即使浇筑厚度0.8 m,流淌距离也不好控制,很难在混凝土初凝时间2 h 25 min之内又覆盖一层混凝土,施工时正值冬季严寒季节,薄层混凝土抗冻能力差,所以不采用分层浇筑方法,而采取“分段定点、一个坡度、层层浇筑、一次到顶”的方法。这种斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送混凝土,但是必须保证上下两层混凝土在不超过初凝时间内连续浇筑完成。

d.大体积混凝土施工经常会产生裂缝,原因有很多,温度裂缝是主因,因此施工时应严格控制配合比和出罐温度,既要及时覆盖棉被保证混凝土早期不受冻,又要保证混凝土内部与表面温差不超过25 ℃,混凝土表面与环境温度差不超过25 ℃,才能避免由于混凝土温差过大产生裂缝。

e.混凝土振捣:根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带前后各布置1台振捣器,中间布置1台。1台布置在出混凝土料口处,用于上部混凝土的振捣;1台布置在混凝土的坡脚处,中间布置1台,才能确保上中下各部混凝土的密实。为确保整个厚度内混凝土质量,对浇筑后的混凝土在振动界限以前给予二次振捣,以排除混凝土内水分和孔隙,提高混凝土对钢筋的握裹力量,防止混凝土出现裂缝,提高混凝土密实度。

混凝土二次振捣的恰当时间是将振捣棒小心拔出时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留下孔穴,将运转着的振捣棒以其自身的重力逐步插入混凝土中进行振捣,这时开始二次振捣是最适合的时间。

f.筏板基础混凝土浇筑顺序,见图2。

7 混凝土测温

在混凝土浇筑完升温阶段,用建筑电子测温仪(JDC-2型)进行测温。测温时间从混凝土浇筑后6 h~10 h开始,前3天每2 h测试一次,4 d~5 d内每4 h测试一次,5 d后每8 h测试一次,7 d后每12 h测试一次,直至混凝土浇筑14 d后方可终止测温,随时做好测温记录,发现问题,及时处理。当混凝土内外温差大于25 ℃时,增加覆盖厚度防止混凝土因内外温差过大而产生裂缝。共留设18个测温孔(测温孔平面布置见图1)。

测温管竖向布置共1号~4号点,1号距筏板上表面90 mm,2号距1号点470 mm,3号距2号点470 mm,4号点至筏板底100 mm,测温管竖向位置见图3。

8 管理办法

1)所有混凝土原材料在进场前必须经过检验,经检验合格后方可使用。混凝土配合比及外加剂掺入数量要准确无误,必需设专人认真监督。

2)在混凝土浇筑前必须派专人清除基槽内的冰雪及杂物,浇筑上一层混凝土时必须测试下一层混凝土的温度下降到5 ℃以上,并控制在混凝土初凝2 h 25 min时间内,可连续浇筑上一层混凝土,才能保证所浇筑的混凝土质量。

3)在每段浇筑的混凝土达到能上人的强度后应及时覆盖保温,先覆盖塑料薄膜一层上面再覆盖两层岩棉被。

4)剪力墙插筋处的保温用40 cm宽的岩棉条铺在钢筋中间,其外侧用岩棉被盖住钢筋侧面。

5)大体积混凝土施工,必须重视其前期温度测量工作。在混凝土升温阶段,混凝土内部最低温度均发生在筏板四周、转角、后浇带等处,这些部位受环境气温影响较大,故应对这些部位以及其他不易覆盖的部位加强保温,以防止由于混凝土温度失散过快而出现裂缝。

9 结语

冬期大体积混凝土筏板基础施工技术是一项系统工程,综合了方方面面很多因素,受到材料、设备、人员素质、气候等诸多因素影响,又受到现有施工技术的局限性,随着时代发展、科技的进步、实践经验的成熟,今后会有更好的方法解决这一问题。

[1] GB 50496-2009,大体积混凝土施工规范[S].

[2] GB 50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

The construction technology of winter raft foundation concrete of a high-rise residential building

XU Chun-yang

(ShanxiHongxiaConstruction&EngineeringLimitedCompany,Yangquan045000,China)

According to the site situation of winter mass concrete raft foundation of Yangquan development zone Gucheng B4 building, from the materials selection, concrete mix proportion, construction technology, concrete temperature measurement and many other factors, discussed the specific construction technology and made elaboration, in order to ensure the construction quality of concrete engineering.

concrete, pouring process, temperature measurement, curing

1009-6825(2014)34-0105-02

2014-09-21

许春阳(1966- ),男,工程师

TU755

A

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