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基于S7-200与MM440变频器联机的多段速控制

2014-05-28王宗刚程航张志成

电气开关 2014年1期
关键词:参数设置二进制西门子

王宗刚,程航,张志成

(1.河西学院物理与机电工程学院,甘肃 张掖 734000;2.兰州工业学院电气工程系,甘肃 兰州 730050)

1 引言

由于现代工业现场生产上的需要,对自动化控制技术的要求也越来越高,很多生产设备在不同的阶段需要电机在不同的转速和转向下运行。现代工业生产中利用了PLC实现逻辑控制,变频器通过变频进而控制电动机转速和转向。本文采用 S7-200PLC与MM440变频器的联机实现对电动机的多段速控制。由于西门子变频器内部具有若干自由功能块、固定频率设定功能及BICO功能,具有强大的可编辑性,所以应用西门子MM440变频器的BICO功能把输入和输出功能联系在一起,实现多段速控制。从而使整个控制系统接线简单、设备简化和投资减少。

2 系统的硬件设计

本设计采用PLC控制来实现一对触点与多个控制端之间的转换,本文选用S7-226型PLC。变频器采用MM440型。

图1 变频器多段速控制原理图

如图1所示,下面以三段速加以说明。程序执行时,按下起动按钮SB1后,输入继电器I0.1得电,输出继电器Q0.3和Q0.4置位,同时定时器T37得电计时。Q0.6输出,变频器MM440的数字输入端口DIN6为“ON”,Q0.5输出,数字输入端口DIN5为“OFF”状态,得到频率指令,电动机以P1001参数设置的固定频率1(15Hz)正向运转;T37正转定时到18s,位常开触点闭合,使输出继电器Q0.6复位,同时定时器T38得电计时。Q0.5输出,数字输入端口DIN5为“ON”状态,变频器MM440的数字输入端口DIN5仍为“ON”,得到运转信号,同时得到频率指令,电动机以P1002参数设置的固定频率2(-30Hz)反向运转,T38反转定时20s,T38位常开触点闭合,输出继电器Q0.6再次置位输出,变频器MM440的数字输入端口DIN5和DIN6均为“ON”状态,电动机以P1003参数设置的固定频率3(50Hz)正向运转;按下停止按钮SB3时,PLC输入继电器I0.3得电,其常开触点闭合使输出继电器Q0.1、Q0.2复位,此时变频器 MM440的数字输入端口DIN1、DIN2均为“OFF”状态,电动机停止运转。其他常用的七段速和其他的多段速,在此就不在赘述。

3 MM440变频器频率设定及选定

3.1 MM440变频器频率设定

在西门子变频器中,用P1001~P1015定义频率设定值。每一个都有3种选择固定频率的操作方法:直接选择、直接选择+ON命令、二进制编码选择+ON命令。采用直接选择方式或直接选择+ON实现七段速控制,存在以下问题:输入端不够用。西门子变频器有8个数字输入端,首先需要用7个数字输入端来激活7个频率,另还需2个数字输入端分别作为起动、停止用;操作麻烦,频率设置有局限。若用3个数字输入端来选择多个频率,是利用这3个数字输入端的不同组合,来激活多个固定频率,它们的总和作为最终的选择频率。这时,不仅需要同时按下多个按钮,而且要求选择的频率是可以叠加出来的,频率的设置有局限性。因此,用西门子变频器实现多段速控制,最好的方法是采用二进制编码选择+ON命令。

西门子MM440变频器有6个数字输入端口DIN1-DIN6,即端口 5、6、7、8、16、17,用 P0701-P0706的值来实现多段速频率控制。在多频段控制中,电动机的转速方向是有P1001-P1015参数所设置的频率正负决定的。MM440变频器有6个数字输入端口DIN1-DIN6作为电动机运行、停止、多频段控制由用户任意定义。一旦确定了某一数字输入端口的控制功能,其内部的设置值必须与端口的控制功能相对应。假设用DIN3-DIN6四个端口来选择16段频率其组合形式如表1所示。

每一个二进制编码与参数P1001~P1015一一对应,通过激活不同的二进制编码来选定不同的固定频率。每个频率由P1001-P1015参数设置,理论上可以实现16段频率,但实际上最多可实现15段频率控制。因为最后一种组合表示四个端口都是断开的。

3.2 MM440变频器参数设置

首先恢复变频器的工厂默认值。设定P0010=30和P0701=1,按下 P键,开始复位,复位时间大概3min,这样保证了变频器的参数恢复到工厂默认值了。其次设置电动机参数。电动机参数设置完成后,设置P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。最后设置多段固定频率控制参数,如表2所示。

表1 运行固定频率对应表

表2 固定频率控制参数表

4 变频器多段速控制的BICO设计

西门子MM440变频器的BICO功能是一种很灵活的把输入和输出功能联系在一起的设置方法。即二进制、量值互联连接技术。也是西门子变频器特有的功能。BI就是二进制互联输入,即参数可以选择和定义输入的二进制信号。BO就是二进制互联输出,即参数可以选择输出的二进制功能,或作为用户定义的二进制。BI参数可以与BO参数相连接,只要将BO参数值添写到BI参数中即可。CI就是内部互联输入,即参数可以选择和定义输入量的信号源。CO就是内部互联输出,即参数可以选择输出量的功能,或作为用户定义的信号输出。在变频器内部,利用BICO功能互联连接输入和输出量及闭环控制的参量,可以使变频器满足不同的应用要求。其电路具有以下特点:任何挡位均能实现连续运行。能够实现高低速灵活转换。实现高速停车。在变频器参数设置中,可以根据变频器逻辑电路中的各个自由功能块及二进制互联BICO的值进行设置。

5 结束语

本设计将S7-200PLC和MM440变频器联机以实现多段速控制,这种控制方法简化了电路接线,并且实现了低成本控制,固定频率的设定值可根据实际需要灵活设置,控制效果好,同时优化了系统,并提高了系统的可靠性,具有广泛的推广意义。

[1]叶晓燕,等.变频器多段速控制的实现[J].机床电器,2011.5.

[2]张燕宾.变频器应用教程[M].北京:机械工业出版社,2007.

[3]动态分离器MM440变频器说明书[Z].PDF2012.03.

[4]李方圆.变频器控制技术[M].电子工业出版社,2010.

[5]西门子(中国)有限公司.深入浅出西门子S7-200[Z].北京航空航天大学出版社,2007.

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