合成氨生产如何节能降耗是业内一直在思考的问题。选用先进的合成塔内件是节能的关键。前、中置废锅组合型氨(醇)塔内件能使合成氨生产大大节省能耗。该内件由三只独立单元内件组成，一起放置于氨(醇)塔外筒中，除1单元内件中有一换热器外，其余2、3单元内件均为空筒；无中心管和测温套管，结构非常简单。该内件与众不同之处是，移走反应热的方法不同。不用冷管、不用冷激或层间换热，而是将每单元内件中绝热反应后高温气体从塔顶引出，依次进入前、中置废锅产4.0～7.0 MPa过热蒸汽，降温后再进塔内另一单元内件中反应，最后出塔进热交(取消塔后废锅)。

经研究，该内件有如下显著特点：① 产高品位蒸汽供发电；② 没有冷管效应、冷激降低氨浓度、层间换热结构复杂等弊端；③ 氨净值较一般内件可提高4～5个百分点，产量提高25%；④ 因氨净值高，合成压力、系统阻力降低，氨冷、循环机、冰机负荷降低，加上副产蒸汽可发电，合计吨氨电耗可降低80～100 kW·h；⑤ 用于醇塔，吨醇可产蒸汽1 t以上。

目前，前、中置废锅组合型氨(醇)塔内件已申请专利(专利号2013208185539)。期待与业内企业合作，早日实现其工业化应用。