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最新专利

2014-04-02蔡秀娣

合成技术及应用 2014年4期
关键词:抗静电聚酯纤维申请号

最新专利

●一种能够促进人体微循环的保健纤维及其制造方法(申请号CN201410372725 申请日2014.07.31 申请(专利权)人 联邦三禾(福建)股份有限公司)

该发明涉及一种能够促进人体微循环的保健纤维及其制造方法,所述的纤维中含有粒径为100纳米以下的太极石粉,太极石粉与纤维的质量比为1∶50~100。其制造方法包括以下步骤:a)选取太极石天然矿石,将其击碎后高温烧结淬炼,再研磨成太极石超细微粉;b)将太极石超细微粉与纤维基料混合、干燥,加入聚合物助纺剂,造粒得到太极石母粒;c)将太极石母粒和同质纤维切片混合,纺丝、卷绕、拉伸,得到太极石纤维。该发明生产路线简单,易操作,成本低,得到的太极石纤维不仅能够促进人体微循环和新陈代谢、平衡人体酸碱度、增强巨噬细胞活力、提高人体免疫的功能,还具有保暖性、保健性,而且该纤维组织牢固,耐久性强,无毒安全,其红外线发射率达到91%以上。

●一种防褪色弹力丝及其制作方法(申请号CN201410301130 申请日2014.06.30 申请(专利权)人太仓天龙化纤有限公司)

该发明公开了一种防褪色弹力丝及其制作方法,包括:涤纶低弹芯体和防护涂层,所述防护涂层设置在涤纶低弹芯体的外部,所述涤纶低弹芯体是由聚酯纤维、色母粒和防老剂混合制成的涤纶低弹丝,所述涤纶低弹芯体中各成分所占的比重为:聚酯纤维105份~115份、色母粒1份~5份和防老剂3份~6份,所述防护涂层为有机硅涂层剂,经备料、纺丝、涂胶处理、烘干和成卷后制成。通过上述方式,该发明指出的一种防褪色弹力丝及其制作方法,制成的弹力丝具有出色的弹性,耐用性好,而且不易褪色,可以制成各种色彩鲜艳的弹性面料。

●一种抗静电的有光聚酯纤维的加工方法(申请号CN201410286740 申请日2014.06.17 申请(专利权)人福建百宏聚纤科技实业有限公司)

该发明涉及一种抗静电的有光聚酯纤维的加工方法,其具体步骤为:a)纳米氧化锌的表面处理;b)带羧酸封端的CBT初聚物的生成;c)改进型PBT的原位聚合;d)抗静电聚酯切片的制备;e)抗静电纤维的制备,将抗静电聚酯切片进行熔融纺丝,其中喷丝板为异形喷丝板,得到抗静电聚酯切片有光聚酯涤纶纤维。该发明通过纳米氧化锌的化学键的结合作用而制得的抗静电PET纤维,由于纳米氧化锌的屏蔽效果好,因此其抗静电性能高效、持久,并且耐热性好,性能稳定,成本低,工艺简单,易于推广。

●一种微纳米改性大有光聚酯纤维及其制备方法(申请号CN201410286832 申请日2014.06.17 申请(专利权)人福建百宏聚纤科技实业有限公司)

该发明涉及一种微纳米改性大有光聚酯纤维及其制备方法,具体步骤为:a)氨基化的纳米硫酸钡的制备;b)纺丝:先进行第一步酯化反应,然后进行共缩聚反应,最后再进行终缩聚反应,制备出微纳米改性大有光聚酯,将微纳米改性大有光聚酯进行熔融纺丝即得到微纳米改性大有光聚酯纤维,对硫酸钡颗粒表面进行修饰,设计硫酸钡-乙二醇打浆工艺,保证聚酯反应稳定进行,颗粒在聚酯纤维中均匀分散。该发明开发微纳米级别的无机粒子硫酸钡表面修饰技术,形成高分散性的硫酸钡母粒与原位聚合添加技术,最终制备光泽、染色、力学性能得到改善的高品质细旦大有光聚酯纤维。

●一种高耐磨抗剥离静电纺纳米纤维复合过滤材料及其纺丝方法(申请号CN201410258238 申请日2014.06.11申请(专利权)人 东华大学)

该发明涉及一种高耐磨抗剥离静电纺纳米纤维复合过滤材料及其纺丝方法,所述制备方法为:在静电纺丝过程中通过控制和调节纺丝过程中的溶剂浓度/压差/两种不同聚合物的熔点/静电喷雾溶剂,从而一步成型获得纤维搭接点全粘连的密实的三维曲孔结构复合过滤材料,其中纤维层的克重为0.01~30 g/m2,复合过滤材料的耐磨性为600~3 000圈,抗剥离强度为5~100 MPa,对0.008~2μm颗粒的过滤效率达99.99%以上,阻力压降在25 Pa以下,容尘量为100~3 000 g/m2。该发明制备工艺简单,成本低廉,制备的复合过滤材料在发动机过滤、空压机过滤、燃气轮机过滤、室内空气净化过滤以及高效过滤等领域具有广阔的应用前景。

●一种高异形度细旦有光聚酯纤维及其喷丝板(申请号CN201420317880 申请日2014.06.08 申请(专利权)人福建百宏聚纤科技实业有限公司)

该实用新型涉及一种高异形度细旦有光聚酯纤维,纤维的截面为X形,由两片相同的叶片组成,两片叶片之间的夹角α为60°,且两片叶片的四个末端设置外突的三角形,在纤维本体上设置一层远红外涂层。该实用新型的纤维设有远红外层,穿着远红外服装,可起到镇痛、活化细胞组织、使血行良好、促进人体血液的微循环、增进新陈代谢、加强免疫力、防臭、干燥、除湿、抑菌等作用。该实用新型可广泛应用于纺织材料领域,如服装、家纺、汽车、玩具材料中。

●一种取向碳纳米管/聚酯材料的制备方法(申请号CN201410248794 申请日2014.06.06 申请(专利权)人江苏鹰翔化纤股份有限公司;苏州大学)

该发明涉及一种取向碳纳米管/聚酯材料的制备方法。主要以聚酯及取向碳纳米管束为原料,经过纺丝及真空成型后得到一种高取向碳纳米管/聚酯材料,该法操作工艺简单,适合规模化生产,所制备的聚酯产品在热、力等性能方面具有潜在优势。

●一种聚酯纤维及其制备方法(申请号CN201410249436申请日2014.06.06 申请(专利权)人江苏鹰翔化纤股份有限公司)

该发明涉及一种聚酯纤维及其制备方法,主要以聚苯二甲酸乙二酯及聚脲甲醛包覆的取向碳纳米管束为原料,经过纺丝及热拉伸得到聚脲甲醛包覆的取向碳纳米管束/聚酯纤维。该法操作工艺简单,所制备的聚酯纤维含有丰富的亲水性基团,内部成多孔性结构,具有潜在的高吸湿性、阻燃性及抗静电性能。

●一种抗菌再生聚酯纤维的制备方法(申请号CN201410221494 申请日2014.05.23 申请(专利权)人湖北申邦化纤科技有限公司;武汉纺织大学)

该发明涉及一种抗菌再生聚酯纤维的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。所述抗菌再生聚酯纤维制备是将再生聚酯切片、带有抗菌基团的单体与高温引发剂2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)通过双螺杆挤出机熔融反应挤出造粒,得到改性再生聚酯切片,再经过熔融纺丝机纺丝得到改性再生聚酯纤维,最后将改性再生聚酯纤维在活性氯溶液中进行浸泡处理、水洗、干燥,得到抗菌再生聚酯纤维。该发明采用价格低廉的回收再生聚酯为原料,加工温度低,制备工艺简单,节能环保,所得抗菌再生聚酯纤维具有良好的循环抗菌性、吸湿性、舒适性、光泽性及挺括性等优点,在抗菌纺织品领域具有潜在的应用价值。

●用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料(申请号CN201320871847 申请日2013.12.27 申请(专利权)人 江苏金太阳布业有限公司)

该实用新型涉及一种用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料,属于家用纺织品面料领域。所述的面料由经纱和纬纱交织而成,经纱为经加捻的超细旦聚酯纤维FDY(全拉伸丝),纬纱为纤维素纤维,面料组织为大提花组织。该实用新型采用大提花组织,让经纱超细旦聚酯纤维呈现为提花部分,使布面呈现丝绸般光泽同时提升面料抗皱性能,纬纱纤维素纤维为基底,其与人体皮肤直接接触,利用其吸湿透气性能与亲肤性,消除面料的化纤感,提升与人体接触的舒适性,此种组织让两种材质优势互补,面料充分体现了优良的耐用性,回弹抗皱,吸湿透气,柔软亲肤,且具有丝绸般的光泽。

●PET液相增粘釜清洗装置及其清洗工艺(申请号CN201310529047 申请日2013.10.31 申请(专利权)人浙江古纤道绿色纤维有限公司)

该发明涉及一种PET液相增粘釜清洗装置以及采用该清洗装置进行增粘釜清洗的清洗工艺,属于聚酯纤维生产技术领域。包括设置于增粘釜外壁夹套内的分段加热器、设置于增粘釜顶部的溶剂注入管、循环管、缓冲罐、冷凝器和液封罐,缓冲罐一端通过循环管与增粘釜连接,另一端通过蒸汽管连接到冷凝器顶部;冷凝器底部设置循回管,而循回管则分为两根支管,一根支管连接到缓冲罐底部,另一根支管连接到液封罐的底部;液封罐的上部连接到冷凝器顶部,循回管的两根支管上分别设置有控制阀,用于控制相应管道通断。采用该发明具有清洗效率高、成本低等优点。

●一种变色聚酯纤维(申请号CN201320559072 申请日2013.09.10 申请(专利权)人江苏神羊再生料聚酯纤维研究有限公司)

该实用新型公开一种变色聚酯纤维,包括聚酯纤维本体,在聚酯纤维本体外表面依次有变色层和聚酯层。该实用新型的变色聚酯纤维可以随着温度、压力或光照的变化而产生不同的色彩,外层的聚酯层可以保护变色材料,提高变色材料的使用寿命。

●一种阻燃改性 PBT纤维及其制备方法(申请号CN201310152519 申请日2013.04.27 申请(专利权)人上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司)

该发明属于纤维制备领域,涉及一种阻燃PBT纤维及其制备方法。该阻燃PBT纤维由包含以下质量份含量的组分制成:对苯二甲酸42~65份、丁二醇35~58份、催化剂0.008~1.3份、稳定剂0~0.5份、磷系阻燃剂5~10份、无机纳米材料0.1~10份。与现有技术相比,该发明生产方法简单,易操作,加工出来的织物具有良好的阻燃性、耐热性、耐洗涤性等优点;同时通过添加磷系阻燃剂和无机纳米材料,起到了协同阻燃的功效,加入的纳米无机材料还使聚酯具有良好的可纺性、成纤性和热稳定性。

●一种耐水解聚酯纤维及其制备方法(申请号CN201310144895 申请日2013.04.24 申请(专利权)人东丽纤维研究所(中国)有限公司)

该发明公开了一种耐水解聚酯纤维及其制备方法,先将芳香族二元酸或其酯化物和脂肪族二醇通过酯化或酯交换反应制得低聚物,将所得低聚物进行缩聚,并在缩聚反应阶段添加硅化合物,达到所需要的聚合物粘度后吐出、冷却切粒,然后进行固相聚合,再经熔融纺丝和延伸加工后得到耐水解聚酯纤维。所得聚酯纤维中含硅化合物以硅元素计相对于纤维中由芳香族二元酸或其酯化物形成的结构单元的0.01~0.5 mol%。该聚酯具有优异的抗水解性能,可用于子午线轮胎、渔网等领域。

(蔡秀娣 提供)

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