■文/陆才德

夹江深陷多重困境

■文/陆才德

夹江建陶业从无到有、从有到大，至今已有100多家陶瓷生产企业，生产线已达238条，年生产能力逾5.5亿平方米。随着市场经济的不断发展，国内其他产区的陶瓷品牌逐步进入西南市场，夹江陶瓷一领西南市场的格局正在发生变化，残酷的市场竞争考验着夹江陶瓷企业的生存能力。

与此同时，今年以来，受房地产调控政策、成本增加、人民币汇率上升、通胀等因素的影响，夹江建材市场一片萧条，夹江陶瓷在经历了一季度的产销平衡后，二、三季度销量迅速回落。据不完全统计，目前，夹江约有50%的企业处于停产或半停产状态，当地几家龙头企业——新中源、米兰诺、新万兴也未能幸免。受此影响，下半年，夹江陶瓷企业将面临更大的销售困境和库存压力。

深陷多重困境

在国内陶瓷市场普遍低迷的大背景下，夹江陶瓷市场更为惨淡。目前，夹江陶企陷入多重困境难以自拔。

困境一：成本陡增 难以承受

受产业结构不均衡、生产成本日益增高等因素的影响，夹江陶瓷正面临着三季度以来最大的市场困境。由于当地企业的产品规格、花色多，规模小，企业需要不停地转产，而转产在无形之中增加了企业的生产成本。同时，当前通货膨胀让能源、人工、原材料、运输成本持续升高，进一步加大了企业生产成本的压力。

困境二：产能过剩 销路不畅

自2008年汶川地震后，夹江陶瓷企业销量出现“井喷式”增长。但随着灾区重建工程的完工，部分产品质量不过硬、环保不达标的产品逐步被市场抛弃，不少企业产品积压严重；与此同时，随着新一轮产业转移的完成，各地陶瓷企业如雨后春笋般增长，部分实力强劲的品牌产品已深入西南地区，对夹江陶瓷品牌形成 “围剿”之势，导致夹江陶瓷销路不畅。在内外夹击下，产能过剩现象尤为明显。

困境三：产品缺乏竞争力

业内人士称，缺乏有竞争力的品牌和产品是夹江陶企的根本问题。目前，夹江陶瓷缺乏强有力龙头品牌的带动，在产品质量、花色创新等方面与沿海陶瓷相比还有一定的差距，市场竞争力弱。夹江陶瓷已成为“中低端产品”的代名词，由中低档品牌向中高档品牌转变、彻底改变目前夹江陶瓷以量取胜的营销模式是一个重大突破点。

对症下药 各个击破

在恶劣的市场竞争环境中，夹江陶企必须正视自身存在的问题，作出根本性改变。

首先，夹江陶瓷企业必须改变当前产品“小而全”的现状，作出取舍。将有限的资源和资金集中在企业优势方面，凸显个性，将产品做精、做强、做大，提高产品附加值，这样不仅能节省成本，还能避免产品同质化带来的“价格战”，更能形成市场核心竞争力，增强品牌实力。

其次，开发红坯陶，走差异化发展之路。目前，白坯陶仍占市场主导地位。然而，夹江白坯陶瓷产品在生产和工艺等方面并无优势，反而不得不以“贴牌”为生。“物以稀为贵”，开发红坯陶能让夹江陶企迅速走上差异化发展之路，已成为夹江陶瓷企业生存的一个突破点。同时，夹江陶瓷产区生产白坯瓷砖所用原材料、色釉料大部分需要从外地引进，随着油价不断上涨，当地企业的运输成本压力与日俱增。然而，当地红坯土资源丰富，开发红坯土陶瓷能极大地减少当地陶瓷企业的生产、运输成本，极大地帮助企业缓解压力。

再次，加强人力资源管理，谋求长远发展。21世纪是人才的竞争，人的因素越来越成为企业实现战略目标的关键因素。然而目前，夹江陶业人力资源稀缺，自主创新人才匮乏。一方面，当地劳动力文化程度和劳动技能普遍较低；另一方面，当地熟练的专业技术人才和高级管理人员少，企业整体管理水平有限。不少陶企仍依靠家族式管理，严重制约了企业的发展。

为提高企业管理效率，增强企业市场竞争力，谋求长远发展，一方面，夹江陶企应制定人力资源总体规划；另一方面，应建立员工培训系统，提高员工技能，为提高产品质量打好基础。

持续低迷的国内楼市让陶瓷企业举步维艰，业内人士称，陶瓷业已然“入冬”；严峻的市场考验也让企业诸多弊病现出原形。陶瓷企业要想安然度过这个“寒冬”，必须从自身找原因，解决企业在发展过程中被忽略的问题。