混凝土工程常见病害及防治措施

2011-07-25张中平车邵敏

山西建筑 2011年33期

张中平车邵敏

0 引言

混凝土工程是民用建筑的重要组成部分，通常也是建筑物承受荷载的主要部位，其施工质量的优劣，将直接关系到整个建筑物的安危和寿命，基于此，对混凝土结构工程的施工质量必须给予高度重视，保证不出现任何足以影响混凝土结构性能的缺陷。施工时应根据工程特点、材料供应情况、设计要求以及施工单位的管理水平和业务素质，制定有效的施工技术措施，按设计和施工验收规范进行认真施工，消除施工中常见的质量通病及缺陷，以保证工程质量。

1 表面缺陷

1． 1 露筋

在混凝土现浇结构工程中，模板拆除后，偶尔会发现纵向受力钢筋或箍筋裸露在表面，没有被混凝土包裹，甚至部分钢筋已经发生锈蚀，见图1。

图1 露筋现象

出现露筋的原因大致如下:

1)浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块移位，或垫块太少甚至漏放，导致钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。

2)构件的截面太小，钢筋密集，石子卡在钢筋上，从而水泥砂浆不能充满钢筋周围，导致露筋。

3)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆，从而导致露筋。

4)混凝土保护层太小或混凝土保护层处漏振导致钢筋外露。

5)木模板未浇水润湿，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

如图1所示的构件露筋原因是垫块移位，导致钢筋外移紧贴模板面。

为了防止露筋缺陷的发生，需采取一定的预防措施，如浇筑混凝土时，要保证钢筋的位置及保护层厚度的正确;选取适当粒径的石子;确保混凝土的和易性;防止离析以及避免撞击钢筋等。

如出现露筋情况，通常用钢刷将表面进行清洗，用1∶2或1∶2．5的水泥砂浆将露筋部位抹压平整并认真养护;如露筋较深，应将表面疏松的混凝土凿除，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土灌实并认真养护。

1． 2 孔洞

现浇混凝土结构拆模后，发现构件内部有较大的窟窿，局部或全部没有混凝土;或蜂窝空隙特别大，钢筋局部或全部裸露;孔洞深度和长度均超过构件钢筋保护层厚度，典型的孔洞缺陷如图2所示。

图2 孔洞现象

产生孔洞的原因大致如下:

1)在钢筋较密集的部位，混凝土下料被隔住，未振捣就浇筑上层混凝土，从而在下部形成孔洞。

2)混凝土离析，严重跑浆，从而形成较大的蜂窝。

3)混凝土一次下料过多，高度过高，振捣器振捣不到，形成松散孔洞。

4)混凝土内局部有杂物，没有清理干净，从而影响混凝土的浇筑。

图2a)构件中出现的孔洞即为局部杂物没有清理干净造成的;图2b)中孔洞产生的原因为一次下料过多，没有进行充分振捣，从而形成孔洞。

为了防止孔洞出现，通常采取如下措施:在钢筋密集处采用细石混凝土;控制好下料的高度;对构件内的杂物进行及时清理;加强施工技术管理。

如构件出现孔洞，一般的处理方法是将孔洞周围疏松的混凝土凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土分层浇筑，强力捣实，并养护，表面用1∶2水泥砂浆抹光。

2 混凝土裂缝

裂缝的存在是混凝土结构工程的隐患，由于表面微细裂缝，极易吸收侵蚀性气体或水分。当气温低于-3℃时，水分结冰体积膨胀，会加剧裂缝的宽度和深度。如此循环扩大，将影响整个工程的安全;随着裂缝宽度和深度的加大，钢筋将不断锈蚀，锈点膨胀的体积比原体积增大7倍，会加速裂缝的发展，将引起保护层的剥落，使钢筋不能有效的发挥作用，将直接影响到结构的承载力和耐久性。因此需要引起重视。

实际工程中出现较多的是塑性收缩裂缝，多出现在新浇筑的墙、板表面，形状接近直线，长短不一，互不连贯，如图3所示。此裂缝大多在混凝土初凝后(一般在浇筑后4 h左右)，当外界气温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。