高起皱水分下保持高附着力的起皱技术

近年来，纸巾生产商为满足消费者对优质纸巾产品的要求，已转向采用低水分起皱技术，以在柔软性和批量生产方面提高纸页的特性。低水分起皱对纸页与单烘缸表面间产生的高附着力有积极作用，使起皱过程效率更高，从而提高了纸张性能。

扬克涂料的TULIP技术能带来长久的竞争优势，因为它能将新型化学品应用于合适的自动系统和监控系统，使起皱操作技术获得很大的提高。

然而，低水分起皱会使运转费用增加，因为它需要消耗更多的能量；另外还存在许多机械运行问题和可能更长的停工时间。扬克涂料空间组织理论给生产者在附着力、耐久性和柔软性涂料方面提供了独特的平台，见图1。

图1 扬克涂料空间组织技术平台

扬克涂料TULIP技术与以往技术的差异主要在于相关属性的独特之处，包括：更强的附着性、广泛的起皱水分操作窗口、更好的涂层均一性及柔软性，以及在不影响涂层耐久性前提下优越的再湿能力。TULIP技术是产品不含VOC与有机氯的环境友好型技术。

TULIP起皱技术基于改性乙烯基聚合物，能在大范围起皱水分内保持高附着力，见图2。

与传统起皱化学过程相比，扬克涂料TULIP技术提高了起皱效率，能在降低50%或更高起皱水分下进行起皱。同时，涂层的均一性和柔软性也都有提高。

扬克涂料TULIP技术平台能在真空压辊和起皱叶片上提供非常高的黏合力。因为它有很高的干、湿黏合性，这种技术能在很大湿度范围内保持高的附着力。这点被实验室检测和工业应用所证实。

图2 扬克涂料TULIP技术在更大范围的起皱水分内保持更高附着力

TULIP技术已经在许多生产纸巾的企业成功应用，以下为工程应用实例。

1 应用实例1

一台生产湿纸巾的造纸机，由于现使用的涂布系统仅有1个极小的操作窗口，不仅限制了产量，而且还有纸巾柔软性相关方面的质量问题。由于湿度的变化，纸页的匀度受到了影响，单烘缸涂布也不均一。用TULIP技术替代当前使用的PAE黏合剂后，给机器带来了一个柔软、高黏合性的涂布过程。结果：产量增加了4.5%；转换效率提高了10%；涂料用量降低了30%；同时，改善了对单烘缸的保护；降低了刮刀磨损率和减少了型材用量；改善了纸页表面结构和柔软性。

2 应用实例2

一个生产卫生纸的工厂希望提高纸张的柔软性，虽然其正在使用的PAE单烘缸涂布能够满足纸张的质量要求，但却不能在不影响机械运行性能的情况下提高纸张的柔软度。为了达到预期目标，工厂用TULIP涂布技术取代了PAE单烘缸涂布。结果：涂料用量降低了50%；减少了附加设备的使用；改进了拉伸性能，提高了生产效率；提高了纸张柔软性；在保证柔软性的同时增加了起皱水分。

3 应用实例3

一个生产优质湿纸巾的工厂欲在不影响质量和产量的情况下使用更廉价的纤维原料。为了实现这种想法，工厂用TULIP技术的黏合剂代替了当前使用的PAE黏合剂。结果：在保证质量的同时降低了纤维浆料的成本；提高了纸张表面结构和柔软性；使用成本降低了25%；同时，由于纤维原料的替换而节约生产成本100万美元/a。

（李德品 编译）