于建峰

为了节约能源,保护土地资源和环境,促进新型墙体材料的发展,根据《建设部推广应用和限制禁止使用技术》的公告,全国各地都禁止和限制使用实心黏土砖和空心黏土砖等黏土类墙体材料。随着这项工作的不断推进,越来越多的新型墙体材料应用于各个工程,如承重混凝土多孔砖墙材等。随着这种新型墙材的广泛应用,带来了一些难以解决的质量问题,如墙体开裂问题,这一问题影响了使用功能,同时也给用户心理上带来了不安全感,目前已成为住户投诉的热点问题之一,因此,我们必须查找问题出现的根本原因,采取有效的预控措施,消除或减少墙体裂缝的出现。

1 裂缝产生的原因分析

某小区1号商住楼工程,砖混结构,6层,建筑面积6 200 m2,砌体材料使用的为承重混凝土多孔砖,该工程于2006年8月开工,2007年6月竣工验收并交付使用,9月份部分住户装修时发现,墙体多处出现不同程度的细微裂缝。开发公司把住户反映的问题汇总后向我单位进行了汇报,我单位立即组织建设、监理、施工、勘察、设计等有关人员,首先到现场对工程实体进行了查看,发现该工程1层～6层墙体多处出现不同程度的细微裂缝,约40处,两端两个单元及顶层墙体裂缝较大,其他部位次之。通过分析总结,认为承重混凝土多孔砖砌体开裂的原因可归纳如下。

1.1 墙材自身原因

承重混凝土多孔砖是一种新型墙材,它是以水泥为胶结材料,以砂石为主要集料,加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土块体。这种块体墙材,在环境湿度、温度变化的条件下,混凝土逐步硬化,同时产生体积变形,且这种变形是不均匀的、持久的,从而引起混凝土块体自身开裂。混凝土多孔砖成型后,一般需在(20±2)℃条件下自然养护28 d后才能出厂,而实际上在生产和施工过程中,混凝土多孔砖出厂强度过低,使用时容易破碎、缺棱掉角,出现内部损伤,使用后混凝土多孔砖强度仍继续增长,处于不稳定状态,引起砌体体积变形,从而导致墙体开裂。由于承重混凝土多孔砖是一种脆性材料,且内部带有很多孔洞,在生产和运输过程中,自身不免会因振动而产生细小的裂纹,上墙后在外界因素的作用下墙体就会出现变形裂缝。

1.2 温差作用的原因

同烧结黏土砖相比,承重混凝土多孔砖砌体的线膨胀系数约是黏土砖的2倍,因此,混凝土多孔砖砌体对温度的敏感性比黏土砖砌体高,很容易受温度变化引起变形开裂。

1.3 地基沉降的原因

承重混凝土多孔砖砌体的抗拉及抗剪强度较差,约是实心黏土砖的50%,因此,混凝土多孔砖砌体的抗拉和抗剪强度大大低于黏土砖砌体的抗拉、抗剪强度,建筑物的不均匀沉降会引起建筑物墙体内的附加应力,导致受剪应力不均,引起变形,导致墙体开裂。

1.4 设计方面的原因

由于设计人员对新型墙材的性能、实际应用了解不够,经验不足,在设计过程中往往只采用传统的设计方法,只重视承重多孔砖的强度设计而忽略砌体抗裂、防裂构造措施设计,因此承重多孔砖砌成的墙体难免会出现这样或那样的变形裂缝。

1.5 施工方面的原因

1)由于混凝土多孔砖孔洞的存在,水平灰缝接触面积小,铺灰质量难以控制,导致灰缝砂浆饱满度达不到规范要求,从而减弱了砌体的抗拉、抗剪能力,引起墙体开裂。2)为了赶工期,日砌筑高度过大,导致砌体压缩变形过大,引起墙体开裂。3)施工过程中仍沿用传统的操作方法和施工工艺,未使用多孔砖专用的砌筑砂浆,砂浆稠度过大,和易性不好,导致多孔砖之间粘结不牢,砌体抗拉、抗剪强度较低,从而引起墙体开裂。4)现场多孔砖的堆放不采取有效的措施,受潮或受水浸泡后不干就上墙,导致二次干缩,出现变形裂缝。

2 裂缝问题的处理

找出了砌体裂缝产生的原因,施工单位根据具体部位裂缝的大小,制定了切实可行的技术处理方案,征得建设、监理及住户同意后进行了处理,由于在处理过程中,在时间上和精神上给住户带来了一定的损失和生活的不便,出于人性化考虑,开发单位也给予了住户适当的经济补偿,最后使问题得到了圆满的解决,至今未发现有新的质量问题和矛盾纠纷的出现。

3 裂缝预控措施

3.1 生产预控措施

1)健全质量保证体系,加大生产管理力度,引进高质量的生产设备,保证承重混凝土多孔砖的生产质量。2)建立生产台账,把好材料出厂关,每批出厂产品必须进行出厂检验,提供出厂合格证。多孔砖的出厂强度等级、含水率、收缩率等应严格检查,养护龄期必须达到要求,冬季气温较低时应延长出厂时间,建议生产企业最好采用蒸压或蒸养工艺,缩短养护龄期,确保出厂强度。3)承重混凝土多孔砖应采用GB175规定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,以获得较高的早期强度,减少干燥收缩变形。

3.2 设计预控措施

1)根据GB 50003-2001砌体结构设计规范,为防止或减小房屋在正常使用条件下砌体因温差和收缩徐变引起的变形裂缝,应在墙体适当部位设置伸缩缝。2)在墙体适当部位加强圈梁、构造柱、拉结筋或设置配筋板带。3)增大基础圈梁的刚度,减小因不均匀沉降引起的变形开裂。4)保证顶层或最上两层的砂浆强度不能太低,最好不低于M7.5,以更好地提高墙体的抗拉、抗剪能力,增加墙体的整体刚度。

3.3 施工预控措施

1)建设、监理、施工单位的质量检查人员要对进入施工现场的承重混凝土多孔砖进行严格检查,对几何尺寸偏差大、破损严重、含水率高、强度低的多孔砖坚决予以退场,严禁使用。2)严格控制承重混凝土多孔砖的搬运和堆放,多孔砖的搬运必须轻码轻放,严禁扔摔、随意抛掷等野蛮装卸,防止因多孔砖内伤引起的变形裂缝。多孔砖堆放场地应平整,应按不同规格、型号等分别堆放整齐,堆放高度不宜超过1.6 m,使用前严防雨淋和受潮。3)多孔砖墙体砌筑前,技术人员要进行技术交底,施工操作人员要进行岗前培训,做好多孔砖的预排砌工作,采取好的砌筑方法,上下错缝,互相搭接,适当采用配砖,严禁出现通缝。4)承重混凝土多孔砖吸水性较差,一般气温下,砌筑前不需要浇水,但在气候异常炎热干燥(高于30℃)的情况下可在砌筑前适当洒水湿润。5)砌筑砂浆要采用和易性好、粘结力强的专用砂浆,墙体水平灰缝和竖向灰缝必须横平竖直,砂浆必须饱满密实,符合规范要求,严禁出现瞎缝和透明缝。6)严格控制日砌筑高度,以防砌筑高度过大,导致墙体受压变形,一般每天砌筑高度不要超过1.4 m。7)墙体内暗管应预埋,无法预埋时,应使用同种材料制成的带纵槽或横槽的辅助块体,砌墙时确保预留槽位置准确,严禁在砌好的墙上凿槽、打洞等。8)支模与拆模时注意对砌体的保护,防止因振动过大引起多孔砖砌体松动,导致出现变形裂缝。9)墙面抹灰不能太急,以使墙面有一个干缩稳定的过程,避免日后粉刷层开裂。顶层内抹灰应在屋面保温隔热层施工完毕后进行,以减少温差效应。10)抹灰砂浆内掺入适当的抗裂纤维,外墙做面层时采用抗裂柔性耐水腻子,用高分子乳液弹性涂料作底层,两者配合使用,不仅能满足面层变形的要求,而且还具有良好的防水效果。

总之,承重混凝土多孔砖砌体开裂的原因很多,导致的墙体开裂是一个难以治理的质量问题,因此对于裂缝的预控是一项长期而艰巨的任务,只有建设、设计、监理、施工等有关部门通力协作,共同努力,齐抓共管,从生产、设计、监理、施工等方面层层把关,采取有效的预控措施,墙体开裂问题才能得到有效的解决。

[1]GB 50003-2001,砌体结构设计规范[S].

[2]JC 943-2004,混凝土多孔砖行业标准[S].