成毅峰

(中国水利水电第四工程局有限公司,青海 西宁 810007)

采用人工骨料生产混凝土在国内大型、特大型水电站中已大量成功应用,但部分工程人工砂石骨料加工系统工艺设计不完善,设备选型配置不合理,系统运行后管理不善,造成生产出的成品砂料质量不能满足水工混凝土相关标准和规范的技术要求,以石粉含量超标或不足最难控制[1]。石粉含量的高或低,都会影响混凝土实体质量,也会增加混凝土的胶凝材料用量而增加施工成本。国内部分研究也表明石粉含量有助于提高混凝土性能,认为C25～C45混凝土中机制砂石粉最佳含量在11%～14%之间[2],C30机制砂混凝土的最佳石粉含量为9%～12%[3],C35和C45机制砂混凝土的石粉合理含量为7%～13%和5%～8%[4]。本文通过砂石骨料加工系统设计、设备选型、生产出的机制砂的石粉含量检测、对应的混凝土性能试验,准确掌握了石粉含量与坍落度损失[5]、拌和用水量[6]、混凝土强度之间的关系及变化规律[7],确定最优的石粉含量,以确保混凝土质量,节省成本。

1 概 述

水利工程混凝土骨料主要通过砂石骨料加工系统生产,其生产强度高,质量要求高。本文所述砂石加工系统毛料处理能力为600t/h,成品骨料生产能力为500t/h,骨料生产总量为350万t。砂石系统按一天两班14h工作制,生产能力满足5.8万m3的混凝土平均浇筑强度需求。该系统料源以灰岩为主,采用爆破开挖、自卸车运输至骨料加工系统,生产的成品骨料满足四种级配混凝土需求,通过胶带机运输至混凝土拌和系统。……