裴卓胜

国家管网集团西部管道公司甘肃输油气分公司

当前长距离输油管道多采用密闭输送工艺，输送管道是一个统一的水力系统，管道线路及阀室各点发生压力变化都会引起全线压力波动，为防止水击对管道的破坏，沿线各站场设有压力调节、水击超前保护及泄压保护装置[1]。在管道油品输送过程中，因干线启停输、设备运行切换及工艺运行要求，站场及阀室需经常开展工艺流程操作，以满足不同工艺下的油品的输送，这需要较丰富的实践经验。但是在实际生产中，由于多方面的原因，稍有不慎工艺误操作现象时有发生，引起管道憋压、窜油、抽空和冒顶等事故，对设备及生产造成一定影响，轻则超压保护紧急停输，严重的将造成管道破裂、高压伤人、环境污染甚至着火爆炸事件发生，对长输管道平稳输油带来严重影响[2]。如2020年11 月，国家管网集团北海液化天然气有限责任公司在实施二期工程项目贫富液同时装车工程施工时，动火作业区期间因误操作工艺隔离阀，引起LNG 大量喷出发生着火事故，事故造成7 人死亡、2 人重伤，直接经济损失2 029.30万元。该事故发生以来，管网公司提出了零误操作的目标要求，这表明防止工艺误操作对保障油气管道安全输送的重要。本文根据国家管网集团西部管道公司甘肃输油气分公司兰州作业区的实际生产情况，对误操作现状进行了分析。

1 工艺误操作原因分析

兰州作业区所辖原油成品油管道承担着我国西部油气战略通道“西油东送”的重要任务，油品年周转能力超过5 000 万t。……