孙利强，张 雁，贾向前，徐侠剑

1洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 河南洛阳 471039

2矿山重型装备国家重点实验室 河南洛阳 471039

筒体作为矿物磨机的关键零部件，承载磨机产品所有物料和研磨介质 (钢球、钢棒等) 的回转，并将物料磨碎至成品。当筒体旋转时，装在筒体内的研磨介质在摩擦力和离心力的作用下被提升到一定高度，然后按照一定的线速度抛落，对筒体内的物料产生冲击、研磨和挤压，使物料粉碎[1]。针对磨机筒体内部物料的强酸碱特性要求，中信重工机械股份有限公司开发了筒体滑环材质为双相不锈钢 (S32205)的滑履球磨机。S32205 除了具有普通钢材所普遍具有的良好力学性能外，更具有耐酸、耐碱、耐腐蚀等优良特性。由于磨机采用双滑履支承结构，磨机筒体滑环直接支承在滑履轴承上，提高了磨机结构的可靠性和承载能力[2]。磨机筒体滑环的加工质量直接关系到滑环与滑履轴承之间的油膜厚度和磨机浮起量，对磨机的承载能力和寿命产生重要影响[3]。

1 加工存在的问题

该不锈钢滑履球磨机筒体长 8 495 mm，滑环外圆直径为 4 370 mm，两端滑环外圆粗糙度为Ra0.8，直线度为 0.02 mm，圆柱度为 0.2 mm，同轴度为 0.4 mm，结构如图1 所示。球磨机筒体尺寸精度、粗糙度和形位公差均要求严格，必须在一次装夹、不换刀的情况下加工完成筒体外圆，才能保证筒体的尺寸及形位公差要求。

图1 磨机筒体滑环结构Fig.1 Structure of slip ring of ball mill shell

由于磨机不锈钢筒体滑环材质为双相不锈钢，其存在导热性差、线膨胀系数大[4-5]等特点，切削性能差，难以加工。……