杜明星， 冷金凤， 李展志， 殷玉虎

（1.济南大学材料科学与工程学院，济南 250022； 2.南京工业大学先进轻质高性能材料研究中心， 南京 211816；3.鼎镁新材料科技股份有限公司，江苏 昆山 215300）

6系铝合金作为一种常用的变形铝合金，具有高强度和良好可加工性，已成为汽车工业使用的主要铝合金材料之一[1-4]。为了满足汽车整体轻量化的要求，迫切需要开发一种具有更高强度和优良成形性能的6系铝合金。

文献[5-7]研究表明，添加稀土Er可以有效地改善铝合金微观组织和力学性能，使其已成为6系铝合金强韧化的重要手段。对比添加不同Er含量（0、0.1%、0.2%、0.4%、0.6%）下的6系铝合金，发现随着Er含量增加，合金的抗拉强度和屈服强度均随之增加，但当Er含量大于0.4 %时，Al3Er相以第二相形式在晶界析出，降低了Er的强化作用[8-9]。时效过程中，Er元素促进G.P区形核长大并向β″-Mg2Si相过渡[10]，Er含量为0.1 %时，6063铝合金电导率达到最大值，净化熔体与外来质点增加的相互作用使6063铝合金电导率呈现规律性变化[11]。

近年来，为进一步控制添加Er元素的成本问题，人们提出复合添加Zr和Er元素来减少稀土元素的添加量[12-13]。研究发现，复合添加Er和Zr元素（0.3Er+0.15Zr （%））的6061铝合金相比于添加单一元素（0.2Zr和0.3Er （%））的6061铝合金成形性能更好，力学性能提高最为显著[13]。Er和Zr的复合添加在形成Al3（Er,Zr）相[14-15]的同时，也促进β″-Mg2Si相的析出，缩短了时效时间，直接影响热处理后合金的力学性能[12]。

目前，添加微量Er和Zr对6系合金微观组织和力学性能影响的研究较少，对固溶时效过程中作用机理的研究尚不充分。……