敬仕煜，普晓明，何小明，曾 辉，杨 建

（东方电气集团东方锅炉股份有限公司·机械工业高温、高压材料与焊接工程实验室，四川 自贡 643001）

P92 钢管是建造超超临界燃煤电站的关键材料，2008年实现国产化，目前已摆脱对国外进口的依赖[1-3]。与超（超）临界燃煤电站的另一重要材料P91 钢管相比较，P92 钢管适当降低了Mo 含量至0.30%～0.60%，增加了1.50%～2.00%的W，采用复合-多元的强化手段，使钢的高温强度进一步提高，主要适用于600～620 ℃蒸汽参数的锅炉集箱、管道等高温承压部件[4-8]。P92 钢管于1996年纳入美国ASME SA 335/ SA 335M《高温用无缝铁素体合金管》，我国GB/T 5310—2017《高压锅炉用无缝钢管》中的牌号为10Cr9MoW2VNbBN。

管坯是钢管制造原材料，分为轧坯、锻坯和连铸坯。对于P92、P91 钢管这类大直径高端材料，一般采用锻坯制造，但其效率低、成本高，不能满足工程急需，促使人们对高效率、低成本的大型连铸圆坯的研究感兴趣。2011年，我国开发出连铸坯P91 钢管，历经长时间性能评价后[9]，2019年开始在国内实际工程中应用。这一成功极大地鼓舞了研发信心，依托各方努力，我国又开发出连铸坯P92 钢管。本文选取3 支采用国产连铸坯制造的P92 大直径厚壁钢管，分别进行理化检测、高温持久试验等，以掌握连铸坯P92 钢管性能，评估其工程应用可行性。

1 试验材料与方法

1.1 试验材料

样管A、B、C 为国产连铸坯制造的P92 大直径厚壁钢管。其中，样管A 规格尺寸为Φ508 mm×40 mm，由某甲钢管厂采用某A 冶炼厂生产的连铸圆坯制造，坯料直径为500 mm；样管B 规格尺寸为Φ610 mm×45 mm，由某甲钢管厂采用某B 冶炼厂生产的连铸圆坯制造，坯料直径为600 mm；……