本刊记者/李瑜

可可盖煤矿——安全、高效、绿色智能化示范矿井 李华栋 摄

在数字经济浪潮的推动下，传统产业正加速向智能化、绿色化、融合化方向转型升级，作为我国重要的制造业基地，陕西一手抓传统产业全方位、全链条改造，一手抓商业模式迭代升级和产业形态跨界融合，全面助力传统产业数智化转型。

“5G+智能化建井”实现煤矿工人“打井不下井”

在5G大带宽、广连接、低时延的助力下，延长石油所属可可盖煤矿建成国内首个“5G+智能化建井”系统，彻底改变了煤矿工人入地打井的传统工艺。

可可盖煤矿井田位于陕北侏罗纪煤田榆横矿区北部，具有强富水、易变形、遇水泥化等特性。按照传统的钻爆法建井模式，施工中容易引发突水、溃沙、坍塌等事故灾害。经过多次考察论证，延长石油提出“智能化建井，建智能矿井”的理念，向“5G+智能化建井”技术的“深水区”探索创新。

为此，延长石油与陕西联通历时4年联合攻关，成功将5G核心网下沉至5300米超长斜井井底，实现了矿井建设全周期5G信号的全覆盖。

在5G数字技术的助力下，敞开式全断面掘进机在井下快速推进，可可盖煤矿创造了月进尺812.6米的吉尼斯世界纪录。同时，5G技术的多场景应用满足了可可盖煤矿差异化网络应用需求，不仅减少后期网络维护成本的三分之一，累计节约成本60%，还提高建井效率3至5倍，缩短工期2年。

可可盖煤矿“5G+智能化建井”系统的成功实践，为我国煤炭资源高效开发提供了可复制、能借鉴、能推广的建井新模式。

运用“数据金矿”打造“智慧煤矿”

依托华为元图工坊数字孪生技术，陕煤集团红柳林矿业公司智能化综合管控平台将138.4平方公里的矿井搬上了云端。

△万物互联，数字工厂 李瑜摄

2021年，华为矿山团队与红柳林矿业公司以“5G+云+元图工坊”为核心进行全方位合作，致力于打造首个工业互联网智能煤矿。

在工业物联层，平台已累计接入45个子系统和2700多套设备。通过统一设备物模型、传感器和数据采集，每天有2亿条数据“入湖”。海量的数据带来巨大潜在价值，仅通过全场景数据分析解决的皮带转载点阻塞问题，就带来了年产值3.6亿元的增效。

在井下智能化采煤环节，通过数字孪生技术构建出采煤机、液压支架、刮板输送机等设备的数字模型，实时显示采煤机位置、采煤机速度、截割高度等数据。依托这些数据和模型，操作人员可以更为精准地判断出设备的运行状态，真正实现智能感知、智慧决策。

数据共享实现了生产各环节智能协同，全矿井下作业人数下降18%，井下各类隐患、故障从预警到反馈仅需5秒，全员年均工效远超行业水平，矿井优质产能得到持续释放。

数字化场景应用不仅实现现场作业可管可控，还进一步延伸至矿山智慧园区建设，实现了园区全方位、立体化管控，打造了更加舒适智慧便捷的矿区生活。

智慧工厂 跑出高质量发展“加速度”

工业机器人在生产线上有序作业，AGV物流车往来穿梭完成自动输送，立体化仓库实现自动分拣……在法士特高智新工厂，“数字孪生、黑灯生产、万物互联、智能决策、绿色制造、数据闭环”六大核心技术的应用，开启了汽车传动领域智能制造的新模式。

△法士特高智新工厂变速器零部件数字化生产线 郑飞摄

作为商用汽车变速器的龙头企业，法士特有150余家卡车、客车、工程机械车等客户，有3万多定制化产品要在900余条生产线上生产，多批次的生产特点、个性化的产品需求对智慧工厂建设提出更高要求。

法士特高智新工厂以智能装备、精密测量、自动化、核心工艺和人机工程作为智能制造的基石，将工艺规划、智能生产、设备管理、智慧物流、质量追溯等核心业务数字化。基于云计算、大数据、物联网、人工智能等新兴技术，结合数字化业务构建七大智能化场景，打造出虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智慧工厂。

以装备硬件稳定化为基础，通过打通“上料、加工、检测、下线、入库”等各环节，使生产线自动化率达到100%、物流自动化率达到100%，实现无人干预式生产。AI人工智能技术的大量使用在判断刀具磨损、加工异常等状态，故障在线诊断、故障分级预警等设备预测性维护，瑕疵快速检测识别，齿轮零件磨削参数实时调整，刀具寿命监测和寿命预警，智能换刀策略等方面实现智慧决策、自动优化，保证了生产的稳定性。

△以共创、共融、共享、共赢为理念的绿色建材产业数字化一站式服务平台——商砼之家 马佳 摄

△视讯一体信息化调度指挥中心 马佳 摄

传统组织机构、制造水平、生产模式的彻底变革，让生产效率提高70%以上，能源消耗降低14%，人均产值提高5倍多，智能制造让法士特跑出了“加速度”。

商砼之家 为建筑建材行业装上数字芯

商砼即商品混凝土，是最基础的建筑材料。商砼之家，由陕西恒盛集团旗下君信科技子公司研发，是涵盖采购、调配、生产、运输、泵送、结算、回款、市场八个业务场景和质量、安全、风控、环保、服务、团队六个支撑场景的一站式服务的“智慧平台”。

平台有效发挥强链、固链、接链、延链、补链作用，以商砼站点为中心，向上打通多元化供应商，向下贯穿施工单位，打造了互相支撑、深度融合的“数字商砼、绿色建材、智慧物流、设备租赁、备品配件、检验检测、技术服务、金融服务”等业务体系，通过平台化的业务协同、数据驱动、场景融合、价值串联、资源整合，形成一个由产业链各方成员共同组成的价值网络，为绿色建材产业企业的数字化转型提供支撑。

在建材集采环节，商砼之家通过数字化场景打造、技术赋能等，实现商砼原材料成本每吨下降10-15元；在商砼供采环节，平台整合上下游分散资源，促进商砼的智能调配计划执行率提升23%，商砼泵送效率提升16.58%，施工效率提升13%。

平台打造的智慧物流新模式，通过数据和技术的双轮驱动，打通建材与物流两个产业的场景链接，推动物流服务数智化升级，实现物流成本每吨下降2元，安全事故率下降61.93%，助力商砼站点、物流承运商、建筑工地等各方在运输业务降本增效。

检验检测业务环节，平台实现数字商砼和工程质检全流程数字化，大幅提升质检效率、降低质检成本。

截至2023年11月，平台累计交易规模超过58亿元、优质合作企业达300家、服务运输车3000多台，服务建筑项目超600个，对产业及链上企业的数字赋能效果突出，降本增效成果显著。商砼之家成为大企业带动上下游中小企业链式数字化转型的成功范例。

发展数字经济是深化供给侧结构性改革、推进创新驱动发展、加快打造具有陕西特色的现代化产业体系的重要抓手。随着产业数智化转型升级步伐的加快，新动能新优势不断集聚，必将为陕西经济高质量发展注入强大动力。（图片除署名外均由受访企业提供）