赵娜娜,丁雪梅

(1.东华大学 服装与艺术设计学院,上海 200051; 2.东华大学 现代服装设计与技术教育部重点试验室,上海 200051)

织物作为一种复杂结构的纤维集合体,在外力作用下很容易形成折皱,直接影响织物的外观。一直以来,许多学者对织物的折痕回复性能进行研究。现行的织物折皱回复性测试方法包括折皱回复角法和外观平整度法[1-2],其中折皱回复角法是一种可靠的定量测试方法,有大量的国内外标准已被广泛用于评估织物折皱回复性能,具有代表性的有ISO 2313—1972《纺织品 用回复角表示的水平折叠试样的折痕回复性的测定》、AATCC 66—2014《机织物折皱回复性:恢复角度法》和GB/T 3819—1997《纺织品 织物折痕回复性的测定 回复角法》等,适用于标准的测试仪器主要包含Shirley折皱回复仪、SDL Atlas折皱回复仪、YG541数字式折皱回复仪等。

许多学者采用线性回归的方法对织物折皱回复角与织物组织结构参数进行相关性分析,从织物自身结构方面为优化织物抗皱性能提供依据[3-5]。近来许多研究通过织物力学性能和折皱回复角的相关性分析,证明了织物折皱回复性能与物理性质的必然联系[6-7]。然而上述研究使用单一折皱回复角值表征织物折皱回复性能,具有一定局限性,因此有学者研究折皱整个动态回复过程,提出了评估织物折皱回复性能的综合评价方法[8-9]。

织物折皱形成和回复过程所处环境的温湿度一般都是恒定的,即在温度(20±2) ℃、相对湿度(65±3)%的标准试验室条件下进行,织物折皱在回复前后未发生热湿传递现象。……