彭 燕

（广西交通职业技术学院 经济管理学院，广西南宁 530023）

饲料是肉鸡的食物来源，饲料质量对肉鸡生长性能的影响一直是近年来的研究重点（李香月等，2023 ；吴雨珊，2021）。与哺乳动物相比，以肉鸡为代表的禽类没有牙齿，只能靠喙采食饲料。颗粒饲料更有利于肉鸡采食（席丽等，2019）。在肉鸡饲料物理形态的研究上，刘文博（2015）研究发现，与粉状饲料相比，饲喂颗粒饲料能提高肉仔鸡的平均日增重、平均日采食量和屠宰性能，同时促进了回肠和空肠的发育。谢献胜等（2001）指出，在饲料营养水平和饲养管理措施相同的情况下，与粉状饲料相比，采用颗粒饲料饲喂肉鸡，肉鸡的平均日增重提高14.6%，料重比降低6.25%。究其原因，饲料中的粉料、碎料容易被剩下，不仅造成资源浪费，提高饲料成本投入，而且容易降低肉鸡的采食量，因营养不均衡影响肉鸡的正常生长发育。以颗粒饲料为例，硬度和含粉率是衡量饲料质量的重要指标（张楠，2018）。肉仔鸡的消化系统发育不健全，肌胃研磨能力弱（潘雪，2021），所以颗粒饲料的直径较小，为了与颗粒大小相匹配，饲料硬度随之增加。因为运输是饲料产品流通的重要方式，运输时的剧烈振动容易产生大量粉料、碎料，适当提高颗粒饲料的硬度可以有效避免运输途中饲料破碎问题，降低饲料含粉率（韩浩月和Elva，2016）。有关运输距离对颗粒饲料质量影响的研究较少，因此，本试验以肉鸡颗粒饲料为研究对象，通过模拟运输环境，分析颗粒饲料硬度、含粉率的变化，以及在肉鸡养殖中的应用效果。

1 材料与方法

1.1 饲料配方 参考《鸡饲养标准》（NY/T 33-2004）配制饲料，饲料组成及营养水平见表1。

表1 饲料组成及营养水平

1.2 粉碎、制粒 按照表1 配制饲料，混合均匀后采用5.0 mm 筛孔饲料粉碎机（福建XX 机械科技有限公司，型号：ACM-420A）调整饲料粉碎粒度，采用饲料制粒机（江苏XX 农牧机械有限公司，型号：9KLV-400）将饲料粉碎物压制成颗粒饲料。

1.3 试验设计

1.3.1 模拟运输距离 在摇床上模拟运输环境（振荡频率50 rpm、振幅φ30 mm、温度25℃、相对湿度65%），将制备的肉鸡颗粒饲料分别置于摇床中0、5、10、15h，模拟不同运输距离，记为TD0、TD5、TD10、TD15 组。

1.3.2 饲喂试验 试验将200 羽同批次1 日龄的黄羽肉鸡随机分为4 组，每组5 个重复，每个重复10 羽。各组分别采用TD0、TD5、TD10、TD15 组颗粒饲料饲喂肉鸡，饲喂试验为期28 d，期间各组肉鸡自由采食、自由饮水。

1.4 测定指标

1.4.1 饲料质量测定 将模拟运输距离后的饲料进行质量测定，采用GWJ-2 自动型饲料硬度计测定硬度；经2.0 mm 筛孔称重颗粒饲料中的粉料重量，并计算含粉率；通过感官评价颗粒饲料外观。

1.4.2 生长性能测定 试验第1、第28 天分别测量肉鸡的初重和末重，记录肉鸡每天的采食量，试验结束后计算各组肉鸡的平均日增重、平均日采食量和料重比。

1.5 数据统计与分析

试验数据先用Excel 软件做初步整理，然后采用SPSS 软件进行单因素方差分析，用Duncan’s 法进行多重比较，结果以“平均数±标准差”表示，P＜0.05 表示组间差异显著。

2 试验结果

2.1 肉鸡颗粒饲料的硬度、含粉率 由表2 可知，TD0 组未经模拟运输环境，肉鸡颗粒饲料的硬度、含粉率分别为（75.46±3.06）N、（1.84±0.08）%，符合颗粒饲料生产标准（硬度50 ～80 N、含粉率≤2%）。随着模拟运输距离的增加，肉鸡颗粒饲料的硬度逐渐降低，含粉率逐渐上升。其中，TD15 组肉鸡颗粒饲料的硬度显著低于TD0 组（P＜0.05）；TD15 组肉鸡颗粒饲料的含粉率显著高于TD0、TD5 组（P＜0.05）。

表2 肉鸡颗粒饲料的硬度、含粉率

2.2 肉鸡颗粒饲料的感官评价 由表3 可知，TD0 组未经模拟运输环境，肉鸡颗粒饲料的感官评价为表面光滑，断面整齐，有光泽，捻而不碎，这一结果与表2 中的硬度、含粉率指标相符；随着模拟运输距离的增加，肉鸡颗粒饲料表面由光滑变为粗糙，断面由整齐变为不齐，光泽度和硬度降低，导致含粉率上升。

表3 肉鸡颗粒饲料的感官评价

2.3 对肉鸡生长性能的影响 由表4 可知，4 组肉鸡的初重、平均日增重无显著差异（P＞0.05）；随着模拟运输距离的增加，采用颗粒饲料饲喂肉鸡后，肉鸡的平均日采食量有上升趋势（P＜0.10）；TD0、TD5 组肉鸡的末重显著高于TD10、TD15 组（P＜0.05）；TD0、TD5 组肉鸡的料重比显著低于TD15 组（P＜0.05）。

表4 对肉鸡生长性能的影响

3 讨论

硬度是衡量颗粒饲料质量的重要指标，因为颗粒饲料的硬度往往与适口性、采食量、生产性能息息相关（Zijie 等，2022 ；张国庆等，2021）。在饲料工业中，颗粒饲料的硬度除了受原料配方、粉碎、膨化、制粒等生产环节的影响外（葛文霞等，2021 ；杨强，2019），还会受到运输过程的影响。运输途中的剧烈振动容易导致颗粒饲料出现破碎、粉化等问题，这在增加饲料损害的同时不利于家禽采食。在颗粒饲料粉化率的研究方面，刘晓鹏等（2022）指出，颗粒饲料在运输过程中易因摩擦、碰撞作用而发生粉化，从而造成营养损失，分析运输距离对颗粒饲料粉化率的影响，能构建“运输距离- 粉化率”模型，有利于饲料生产企业进一步优化物流运输。本试验发现，制备的肉鸡颗粒饲料未经模拟运输环境时，硬度、含粉率分别为（75.46±3.06）N、（1.84±0.08）%，符合颗粒饲料生产标准（硬度50 ～80 N、含粉率≤2%）。在模拟运输环境中振动15 h 后，肉鸡颗粒饲料的硬度显著降低到（63.91±3.41）N（P＜0.05），含粉率显著上升到（3.62±0.22）%（P＜0.05）。

饲料的感官评价主要借助人的视觉、味觉、嗅觉和触觉来对饲料进行综合评价（李旭业等，2017）。本试验测试的肉鸡颗粒饲料采用相同的原料配方和生产加工工艺制备而来，所以对饲料的物理性状进行对比分析。试验结果显示，未经模拟运输环境时，制备的肉鸡颗粒饲料表面光滑，断面整齐，有光泽，捻而不碎。随着模拟运输距离的增加，肉鸡颗粒饲料表面由光滑变为粗糙，断面由整齐变为不齐，光泽度和硬度降低，导致含粉率上升。

生长性能指标主要包括平均日采食量、平均日增重、料重比等指标，可以用于衡量饲料的饲用价值（杨飞来等，2021）。高婉婷等（2023）分别采用粉状饲料、硬颗粒饲料、熟化软颗粒饲料饲喂1日龄白羽肉鸡，试验为期21 d，结果发现，与粉状组相比，硬颗粒组和熟化软颗粒组白羽肉鸡的平均日增重、平均日采食量显著提高，料重比显著降低。王勤等（2022）指出，在乳鸽养殖过程中添加适当水平的颗粒饲料有利于促进乳鸽胫长发育，起到提高生长性能和饲养经济效益的效果。本试验发现，与未经模拟运输环境的颗粒饲料相比，采用模拟运输环境中振动15 h 后的颗粒饲料饲养肉鸡，显著降低了肉鸡末重（P＜0.05），显著提高了肉鸡的料重比（P＜0.05）。说明质地较软、含粉率较高的颗粒饲料会对肉鸡生长性能产生负面影响。

4 结论

随着模拟运输距离的增加，肉鸡颗粒饲料的硬度逐渐降低，含粉率逐渐上升。采用硬度较低，含粉率较高的颗粒饲料饲喂肉鸡，降低了肉鸡的生长性能。模拟运输环境不超过5 h，颗粒饲料质量和肉鸡生长性能指标不受负面影响。