罗云波，肖金雄，石云良，谢宝华*

（1.广州粤有研矿物资源科技有限公司,广东 广州 510651；2.稀有金属分离与综合利用国家重点试验室,广东 广州 510651；3.广东省科学院资源利用与稀土开发研究所,广东 广州 510651；4.长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南 长沙 410012）

0 引言

铁矿资源是社会发展的重要资源，也是钢铁行业的基本材料。随着钢铁工业的不断发展，优质铁矿石逐渐枯竭，低品位难选铁矿石资源逐渐被关注和重视，如何更合理、低成本地开发利用低品位难选铁矿石是一个迫切的研究课题。目前，铁矿石主要采用磁选、磁选-重选、磁选-浮选、磁化焙烧-磁选等选矿方法处理。对于磁铁矿通常采用单一磁选工艺，赤/褐铁矿一般采用磁选-浮选、磁选-重选、磁化焙烧-磁选等联合工艺[1-7]。

采用预先抛废和阶段磨矿-阶段选别的方法，其优势主要体现在：①可提高入选品位，提高选矿厂处理能力；②进入后续选别阶段矿量减少，可降低人力、物力和能源的消耗[8-9]。针对青海某铁矿石铁品位低，磁铁矿嵌布粒度细，与脉石矿物关系复杂的特点，笔者在严格的选矿试验研究基础上，确定采用干抛-阶段磨矿-阶段磁选的工艺流程回收铁矿物，以获取良好的选矿技术指标，为该矿石的可选性提供依据，同时可为类似铁矿石的回收提供参考。

1 矿石性质

1.1 矿石化学成分

原矿化学多元素分析结果见表1，铁化学物相分析结果见表2。

表1 原矿化学多元素分析结果Table 1 Results of chemical multi-element analysis of run-of-mine %

表2 铁化学物相分析结果Table 2 Results of iron chemical phase analysis %

由表1～2 可知，矿石中可供选矿回收的主要有价元素是铁，品位为13.44%。……