许榅炜

（福建省电力建设工程咨询有限公司，福州 350000）

1 引言

随着现代社会对能源需求量的持续增长，确保电力供应稳定与安全非常重要。特高压输变电工程作为电力系统的关键组成部分，扮演着至关重要的角色。其中，输变电土建工程，作为特高压输变电工程的基础部分，为设备和线路提供了必要的物理支撑，其质量直接影响整个电力系统的稳定运行。因此，对于输变电土建工程的监理措施与管理，尤其在关键环节的控制上，显得尤为重要[1]。国家能源局明确了“西电东送”战略方向，特高压交流输变电线路的建设也随之加速。这意味着土建输变电工程的规模和复杂性都将上升，带来了更多的挑战。本文基于输变电工程的监理实践，对输变电土建工程在各个阶段与关键环节的监理措施进行深入分析与研究，为相关工程技术人员提供宝贵的实践经验和技术指导，共同确保我国电力工程建设的质量与安全。

2 输变电工程的设备安装与安全监理特点

进行输变电工程阶段性关键环节监理措施分析前，需要对设备安装及安全风险进行整体分析。安全风险是每个项目中客观存在的因素，不论其大小或复杂性，这些风险都需要得到妥善的管理和控制。为了确保项目的顺利进行，避免可能的经济损失，甚至是生命安全的危险，需要对风险进行深入的认识和管理。首先，风险识别是风险管理的基础。项目团队需在项目各个阶段收集资料，进行调查研究，全面识别可能的风险，判断导致风险的主要因素和可能的后果，这需要项目团队具备较强的专业能力[2]。其次，项目风险定性分析能够评估风险的发生概率和影响，为后续的风险管理提供重要依据。当对风险有了清晰的认识后，就可以制订相应的风险应对计划。风险的应对计划是多元的，可以包括风险回避、转移、减轻和接受等策略。例如，回避某些风险可能需要改变项目的施工方案或放弃项目。但这样的决策往往会带来新的风险，或需要支付额外的成本。而风险转移，如通过保险来分担风险，也需要支付相应的保费。这意味着，项目团队需要权衡风险应对措施的成本和可能带来的收益，确保风险管理是经济高效的。在日常的项目管理中，增强工作人员的安全风险意识是至关重要的。每个人都应具备识别潜在危险、风险控制措施和提高个人防范能力的知识。而为了确保风险管理的落地执行，安全风险管理应立足于作业现场、班组和个人[3]。此外，从事故管理转变为风险管理，从救火式安全管理模式转变为风险预控式管理模式，是实现持续改进的关键。为了进一步提升安全风险管理，国家电网有限公司等企业已经制定了一系列的基建通用管理制度，《国家电网有限公司输变电工程风险管理规程》等制度要求企业建立安全风险管理机制、常态化的安全隐患排查治理机制、安全风险预警机制和后评价机制等，确保风险得到全面的管理。同时，定期的安全培训、监督和制度修订也是确保持续改进的重要手段。在输变电施工全程需要注意的监理措施及环节如图1 所示。

图1 特高压输变电工程土建全程主要监理措施

3 输变电工程土建阶段混凝土浇筑监理关键阶段与措施

3.1 混凝土浇筑监理关键环节

混凝土浇筑是输变电土建工程基础施工阶段中的一个重要环节。该步骤涉及多个关键环节，包括混凝土配比、搅拌、运输、浇筑、养护等。每个环节都需要精确的操作和严格的质量控制，因为任何一个小的失误都可能导致整个工程的质量问题。为了确保混凝土浇筑的质量，对其施工监理管控的关键环节进行分析，其监理管控关键环节可分为以下部分。

1）混凝土配比。在输变电土建工程中，混凝土配比是至关重要的一步。错误的配比不仅会影响混凝土的强度，还可能导致工程延误和成本增加。因此，监理单位需要与施工单位紧密合作，确保混凝土配比严格按照设计要求和相关规范进行。

2）搅拌过程。混凝土搅拌是一个复杂的物理过程，涉及多种材料的均匀混合。不合适的搅拌方法或时间会导致混凝土质量下降。监理单位需要确保搅拌设备的正常运行和搅拌时间的准确控制。

3）混凝土运输。运输是另一个容易被忽视但极为关键的环节。混凝土需要在规定时间内运达施工现场，否则混凝土可能会出现凝固或离析的问题。监理单位需要密切关注运输过程，确保没有延误。

4）浇筑工艺。浇筑是混凝土施工的最后一步，但也是最容易出问题的一步。不当的浇筑速度或方法可能会导致空洞、裂缝等问题。监理单位需要在现场进行严格的质量控制，包括浇筑速度、浇筑方法等。

5）养护。混凝土浇筑后的养护是确保其最终质量的关键步骤。不合适的养护方法会导致混凝土强度不足或出现裂缝。监理单位需要确保养护过程符合规范，包括湿润、覆盖等。通过对这些关键环节的详细分析和描述，可以更深入地了解混凝土浇筑阶段的复杂性。

3.2 混凝土浇筑监理措施

通过对混凝土浇筑各关键环节的安全隐患进行分析，监理部制定了一系列严格的监理措施。有关监理措施如图2 所示。

图2 输变电工程土建阶段混凝土浇筑监理措施

如图2 所示，具体监理措施如下：（1）前期准备监理：确保所有相关人员都已经接受了必要的安全和技术培训。核实所有设备和材料是否符合工程规范和标准。（2）混凝土配比监理：监理单位需要对混凝土的配比进行抽样检验，以确保其符合设计要求。若发现问题，应立即通知施工单位进行调整。（3）搅拌过程监理：监理单位需要在现场监督搅拌过程，确保搅拌时间和速度符合规范。对搅拌设备进行定期检查，以防止潜在的故障。（4）混凝土运输监理：监理单位应确保混凝土在规定的时间内运达施工现场。对运输设备进行检查，确保其处于良好状态。（5）浇筑工艺监理：监理单位需要在现场监督浇筑过程，包括浇筑速度和方法。若发现不合规的操作，应立即采取纠正措施。（6）养护监理：监理单位需要确保养护过程符合规范，包括湿润、覆盖等。对养护过程进行定期检查，以确保其效果。（7）质量检验与验收：在混凝土浇筑完成后，监理单位需要组织进行质量检验。只有在质量检验合格后，该阶段的工作才能被验收并进入下一阶段。通过这些具体的监理措施，监理单位不仅可以确保混凝土浇筑阶段的工程质量，还可以有效预防和解决可能出现的问题。

4 输变电工程土建阶段钢筋绑扎与安装阶段监理关键阶段与措施

4.1 钢筋绑扎与安装阶段的关键环节

钢筋绑扎与安装阶段在输变电土建工程中占有至关重要的地位。这一阶段直接影响结构的稳定性和安全性，因此，对其质量进行控制和监理具有不可忽视的重要性。其施工主要分为5 个关键环节：钢筋材料验收、钢筋加工、钢筋绑扎与定位、防腐处理、质量检验。在输变电土建工程中，钢筋与混凝土的配合是非常关键的一环。因此，对钢筋的质量和规格进行严格的检验是必不可少的。首先，钢筋需要符合国家或地区的相关标准，如台湾的CNS560 或香港的CS2:2012。钢筋加工是输变电土建工程的关键环节之一，涉及切割、弯曲和组装。所有操作需按照设计图纸和GB 1499.2—2018《钢筋混凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋》进行。切割后的钢筋端部应平整，无毛刺。弯曲时，特别是复杂形状，需要使用专用弯曲机具。完成的钢筋应标记、分类，并进行质量检查。防腐处理是确保输变电土建工程长期稳定运行的关键环节。在钢筋和钢结构安装前，必须进行全面的防腐处理。通常采用热浸锌或喷涂防腐涂料的方式，处理后应符合GB/T 18226—2015《公路交通工程钢构件防腐技术条件》的要求。处理后的材料应进行耐腐蚀性能测试，以确保其在各种环境条件下的耐久性。质量检验是钢筋绑扎与安装完成后的重要环节，它是确保输变电土建工程质量和安全性的关键步骤。在这一阶段，监理需要依据GB 50205—2020《钢筋混凝土工程施工与验收规范》进行全面的质量检查。

4.2 钢筋绑扎与安装阶段的监理措施

为确保钢筋绑扎与安装阶段的安全与治理，必须严格按照监理标准进行安装与检查。核心的措施与检查方法如图3所示。

图3 钢筋绑扎与安装阶段监理措施

如图3 中所示，有监理措施如下：（1）在钢筋采购阶段，监理应确保所有钢筋都是从具有相应资质和信誉的供应商处购买的。除了要求供应商提供质量证明，还需要核对其是否具有符合GB 1499.2—2018 《钢筋混凝土用钢 第2 部分热轧带肋钢筋》的相关证书。（2）钢筋到场验收阶段，一旦钢筋到达工地，监理应立即进行尺寸、重量和化学成分的检验。这不仅要确保钢筋符合设计要求，还要确保其符合国家标准GB/T 700—2006《碳素结构钢》。（3）在钢筋加工与储存阶段，钢筋加工应在专用的加工区进行，以避免与其他建筑材料混合。同时，储存时应采取措施避免雨水和杂质的侵入，比如，使用防水布覆盖或者将钢筋储存在有遮盖的仓库内。（4）在钢筋绑扎与焊接阶段，所有操作都应严格按照设计图纸和相关规范进行。任何对设计的更改都需要经过严格的审批流程。绑扎和焊接的质量应符合GB 50661—2011《钢结构焊接规范》。（5）钢筋保护层厚度检查阶段，在混凝土浇筑前，监理应检查钢筋的保护层厚度，以确保其符合设计要求。这一步骤是为了确保钢筋在混凝土结构中有足够的保护，从而提高其耐腐蚀性和延长使用寿命。通过以上严格的监理措施，可以确保钢筋与混凝土的配合得当，从而大大提高土建输变电工程的整体质量和安全性。这不仅有助于减少工程事故的风险，还能有效延长工程结构的使用寿命。

5 结语

输变电工程对保障我国电力供应的稳定与安全具有重要意义，对输变电工程土建阶段进行施工监理是十分重要的安全维护策略。本文对输变电土建工程施工中的整体及混凝土浇筑与钢筋绑扎与安装阶段的关键环节进行分析，制定了适用性较高的安全监理措施，为相关的工程技术人员提供一定的实践经验和技术指导，共同确保我国电力工程建设的质量与安全。