叶成亮

(云南大为制氨有限公司，云南 沾益 655338)

云南大为制氨有限公司 50万t/a 合成氨装置，引进并集成了国际领先的生产工艺、设备和控制技术。合成原料气化采用壳牌粉煤气化工艺技术，空分采用德国林德工艺技术，酸性气体脱除和气体精制采用德国林德公司低温甲醇和液氮洗工艺技术，氨合成工艺采用丹麦托普索公司 18 MPa 低压合成专利技术。

1 项目提出的背景

Shell粉煤加压气化技术是当今最先进的煤气化技术之一，煤种适应范围广，可利用本地的褐煤、烟煤、次烟煤，碳转化率达99%，冷煤气效率达80%～83%。另外，14%～16%能量副产蒸汽，煤的总能量(包括回收蒸汽)利用率达95%以上。采用Shell粉煤加压气化代替现有常压造气，吨氨能耗可显著降低，生产成本大幅度下降。

公司于2004年成功引进了一套投煤量2700t/d的Shell气化炉，2008年5月正式投产。在近3年的使用过程中，由于壳牌煤气化装置设备结构复杂，工艺联锁控制系统繁多以及我公司原料煤质量不稳定等问题，致使该煤气化装置运行不正常，未实现长周期、高负荷稳定运行。

2 装置长周期运行技术难点

1)烧嘴罩频繁漏水，严重制约装置长周期运行

气化炉由承压壳体、换热内件、煤烧嘴、开工、点火烧嘴、振打器、恒力吊、各支吊架及各种仪表等构成。4个煤烧嘴自炉外延伸至水冷壁与承压壳体之间，烧嘴与壳体之间通过烧嘴罩衔接。烧嘴罩形状为圆锥形，由7～8圈冷却水管环绕组成，中压循环水系统经过分布总管，将锅炉给水节流分布进每一圈环管。……