赵彦龙，孙耀华，高才磊，吴风流，马 军，贺俊豪，朱瑞鹏，张琪琪

(兰州石化职业技术大学，甘肃 兰州 730060)

我国经济发展对水资源的需求急剧增加，水资源污染情况也越来越突出。目前对水处理技术的关注度越来越高，COD、BOD、氮、 磷、重金属等污染物的去除技术得到了极大的发展，而工业废水中氯离子由于不被微生物所利用，其去除技术相对较少。通常情况下[1]，淡水湖、河流、自来水等水体中氯离子含量不会超过 200 mg/m3，咸水湖、海水中则约为 2.0×104mg/m3，但是工业废水，如医药、纺织、印染、造纸、皮革、电镀等综合废水中，氯离子含量最高可达到 1.5×105mg/m3。氯离子能够促进植物生长，但浓度过高会造成土地盐碱化、植物致毒致死。国标GB 5084-2005规定，农田灌溉用水水质中氯化物含量上限为 350 mg/L，同时研究[2]认为，水中氯离子质量浓度达到 1500 mg/L 时会危害家畜家禽，若超过 4000 mg/L 时会造成死亡。另外，氯离子浓度过高，对管道和设备会造成腐蚀，不利于企业安全生产和发展经济效益，有严重的泄露隐患。根据报道，工业水中氯离子的去除主要有沉淀盐法[3-4]、离子交换法[5-6]、蒸发浓缩法[7-8]、电化学法[9-10]、电渗析[11]和反渗透[12]等。一方面，这些方法的工业应用有一定的局限性：蒸发浓缩法适用于处理小规模水量且高含氯水，运行成本高，设备易腐蚀；电解法、电渗析、电吸附在小规模水量处理过程中效果明显，但对于大规模含氯水则能耗高，投入成本太大；离子交换法对高氯废水处理效果不明显，同样存在适用范围小等问题。另一方面，我国的污水排放标准还没有明确氯离子的排放指标。……