问：最近生产釉面发泡陶瓷保温装饰一体板，色缕（俗称板花）缺陷频繁发生，更换釉线也没太大作用，请问是什么原因？

答：色缕缺陷从表象看是釉柜甩头造成的。甩釉时，釉依靠离心力和釉泵压力从甩头孔喷出，为了使得施釉均匀，甩头孔还被隔离片均匀分隔，目的就是达到均匀施釉。反之，一旦出现不均匀，就会出现色缕缺陷。

我们来分析一下甩釉工艺。釉在釉桶中搅拌均匀后，被压力泵抽到釉柜，依靠釉泵压力和旋转甩头的离心力，釉形成均匀稳定的釉滴，釉滴滴落在行进的坯体上，就是甩釉（俗称打点）。下面，我们从施釉过程的人、机、料、法、环、测六大生产要素来分析釉面色缕缺陷（板花）这个问题，尤其是机、料、法和测四大要素。

1）机：釉柜、釉桶（包括釉泵）。我们应该在安装甩釉柜时做好水平、做好对中，做好减震，防止由于偏心导致机架震动、甩头抖动。我们该不该趁转产时间，把釉桶、釉泵、釉柜甩釉头和釉路管道清洗一下，看是否有堵塞，查找堵塞原因？看隔离片是否有变形，查找变形原因？研究隔离片厚度、抗弯曲能力以及磨损情况，记录更换隔离片时间和实际使用周期。看甩釉头孔磨损情况和孔大小及分布情况。检查各球阀磨损情况、是否有松动？

2）料：釉料是关键，釉料的细度、流速、比重、触变性，以及原料、色料对釉料流速（粘度）的影响，譬如坯体黑、艳黑、珊瑚红和桔黄都会影响釉的流速（粘度）和触变性。粘度大和触变性大的釉就容易絮凝、成坨、沉淀，继而影响釉的供给、喷出和均匀。釉中有颗粒物，不仅会堵塞甩头孔，更会使得甩头隔离片变形或松动，而釉中颗粒物、釉粘稠、触变也会使得釉泵堵塞或釉量不足，导致釉量或压力波动，这些缺陷反映在板面上就是色缕（或板花）。

3）法：工艺单、作业指导书。工艺单和作业指导书不能偏离现场，要跟好生产，譬如生产的稳定性和工艺卫生的整洁性，多久洗一次釉柜？洗釉柜釉后有什么变化？多久后开始变（花）化，有没有生产前做好预判？施釉频率、施釉比重和施釉量对缺陷是否有影响？譬如是否是频率越大越容易变花？是否是施釉量越大越容易变化？是否是同一釉柜，两个甩头频率一致容易变话？如果真是如此，可以在工艺上改变，譬如尽量不要使用极限频率（50赫兹），施釉大的话可以分两个釉柜，可以将同一个釉柜的两个甩头设置不同的频率，避免共振。要制订切实有效的生产跟踪办法制度和解决问题的办法和制度。

4）测：检测制度和检测方法。我们生产，检测的是施釉量、比重、而至关重要的细度、流速（粘度）和触变性就没有测。以前生产时出现过所谓跑釉，结果是球阀处堵一个蚕豆大石子。跑釉其实也就是料和设备的不稳定造成的。

从现场观察来看，釉的粘度还是比较大的，釉柜底都集了一层豆腐乳一样的釉坨，釉桶里的釉放置久了成了豆腐，看起来触变性是非常大的，希望工艺方面从料、法、测方面做好底子和里子。让花开在心里，而不是板上。

那么在最后，我也不得不委婉地说一下人和环境的问题，因为人是生产要素中的主观要素、能动要素，如果人人敬业、积极、主动地去解決问题，把好釉关、维护好釉柜、站好施釉岗位，就不会把问题带到窑尾，客户，就不会让色缕成为问题。也殷切希望做好企业文化、车间文化、班组文化和岗位文化，让制度、方法变成习惯、变成文化，再让习惯和文化改变人，所谓环境造就人才，无非是良好的企业文化、车间文化和班组文化，以及良好的工作氛围、和谐而且积极向上的工作环境。

（韩复兴）