热处理制度对TA22 钛合金锻件显微组织和力学性能的影响
2023-09-23韩琛宜周娜邱岩郑鹏飞葛金余段晓辉宝鸡钛业股份有限公司
锻造与冲压 2023年17期
关键词:力学性能
文/韩琛宜,周娜,邱岩,郑鹏飞,葛金余,段晓辉·宝鸡钛业股份有限公司
本文研究了不同的热处理制度对TA22 钛合金锻件显微组织和力学性能的影响。经过4 种热处理制度后,对TA22 钛合金的显微组织、力学性能进行分析研究。结果表明:随着固溶温度从910℃升至940℃,初生α 相含量及晶粒尺寸显著降低,片层状次生α 相略微增厚,室温抗拉强度先增大后降低,塑性得到改善。受影响最明显的是其冲击性能,在固溶温度为930℃时,冲击达到峰值。在920℃~930℃时强韧性匹配最佳,得到的TA22 钛合金锻件具有最优的综合力学性能。
TA22 钛合金是二十世纪八九十年代我国自主研制的一种近α 型中强、高塑、可焊、耐蚀的钛合金,该合金的化学名义成分为Ti-3Al-1Mo-1Zr-1Ni。TA22 钛合金集优良的强度、高的塑性、良好的加工性和优异的耐蚀性于一体,可长期用于海洋盐雾环境中,因此在舰船、海洋工程上有广泛的应用前景。本文分别研究了不同热处理制度下TA22 钛合金锻件的显微组织形貌,并通过分析组织形貌对合金室温拉伸以及冲击性能的影响,进一步分析不同的热处理制度对该合金组织和性能的影响,以便为TA22 钛合金的应用和生产提供理论依据和技术支持。
试验材料与方法
试验材料
试验选用我公司经两次VAR 熔炼生产的TA22 钛合金铸锭,铸锭直径为700mm,其化学成分见表1。经金相法测定,其相变点在940℃~950℃之间。

表1 试验用TA22 钛合金铸锭化学成分(质量分数,%)
试验方法
在TA22 锻件的同一位置切取试样,选用910℃~940℃不同温度进行固溶处理之后,再进行820℃×2h AC 的再结晶退火见表2。……
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