文/于明星，郝以领，张延森，刘雪喜，栾岩岩·一拖（洛阳）铸锻有限公司

问题描述

我公司原用悬挂式调质炉(天然气炉)对客户的轴类锻件进行热处理调质，该设备炉膛较大再加上炉顶是悬链式密封不严，致使该炉能耗巨高，随着近几年天然气费用不断上涨，该设备平均能耗达532 元/吨(行业平均能耗低于300 元/吨)，严重降低了产品利润空间，同时该设备自动化程度低，需要5 人操作，人工成本高，轴类锻件在此设备中热处理出现亏损状态，而新产品的报价又毫无竞争力。

现通过设计制造生产能力为1 吨/小时的推杆式电加热调质炉，全年产能为7200 吨(按开动300天计算)，从悬挂式调质炉转移的轴类锻件产能基本满足新建调质炉的满负荷生产。新炉能耗小于260 元/吨，能大幅降低目前能耗，降低能源成本、清洁环保，提高市场竞争力的同时，通过自动化控制，新调质炉只需2 人操作，节约了人工成本。

设备简介

如图1 所示，推杆式电加热调质炉采用推盘式结构(加热炉和回火炉)，呈“一”字式布置，除装、卸料为人工操作外，其余均为全自动化生产；整条生产线配置可靠的机械传动装置，高质量、高精度的自动温度控制系统，直观的生产线动作状态显示界面，是一种高可靠、高质量、智能化的热处理调质生产线。

图1 轴类锻件调质炉整体布置图

淬火加热炉及循环机构

由淬火主推料机、炉体、炉衬、加热器(电辐射管)、炉内轨道、料盘、料高限制装置、炉门及升降机构、搅拌风机、淬火出料倒料机构、淬火料盘移位机构(前/后)、淬火料盘返回机构、上料平衡吊等组成。……