李亚鹏，周根荣，王鑫寓，李十军，徐爱兵

（1.上海中天铝线有限公司，上海 200025；2.南通大学电气工程学院，江苏 南通 226000；3.上海高性能架空导线输电材料与应用工程技术研究中心，上海 200025）

随着我国电力事业的迅猛发展以及架空导线制造水平的提高，大截面、大跨越钢芯铝绞线及钢芯高强度铝合金导线具有广阔的市场应用前景。钢芯铝绞线的绞制过程，主要涉及绞线预成型和后定型2 种生产工艺，预成型的目的是为了保证导线绞制紧密，不出现散股现象，需要采用预成型装置以去除各单丝的内应力；后定型的目的是消除铝绞线在预成型过程中产生的内应力，一般在铝绞线横向和纵向方向施加一定的下压量，以消除应力，从而确保导线绞合质量，因此，在生产不同规格的导线时，其后定型装置需根据工艺要求进行调节，目前行业内普遍采用人工调节的方式来进行，这种方式费时费力，同时人工调节还存在一定的误差，对产品质量有影响。本文设计了一种后定型自动调节装置，以提高系统的控制精度、提高操作方便性和安全性、减轻人工劳动强度，全面提升钢芯铝绞线生产的自动化程度。

1 预成型后定型总体结构

系统结构主要包括机械结构、控制系统2 部分。

1.1 预成型后定型机械结构

针对生产工艺特点，设计适应自动化生产要求的合适机械结构，主要特点如下：（1）预成型下压调节：采用齿圈齿轮齿条结构；（2）预成型节距调节：采用双向丝杆和齿圈结构；……