APP下载

ABS/PC塑料球压痕硬度试验的不确定度评定

2023-09-05陈小燕

山东化工 2023年13期
关键词:压痕钢球塑料

陈小燕

(帅测(上海)检测技术有限公司,上海 201412)

ABS/PC树脂是随处可见、运用广泛的热可塑性工程塑料,由于结合了ABS材料的热成型特性和PC的物理机械性、抗冲击性、耐候性等优异特性,以及塑胶件易二次表面处理,如喷涂、水电镀、丝印、真空镀膜(PVD)、镭雕等,广泛应用于汽车内饰件[1]、商用工具、通信仪器、家电产品及照明设备等。塑料球压痕硬度指标是通过定量反映高分子材料抵抗另一种无弹性变形的刚性固体材料对其压入的能力[2],不同物性的树脂材料其抗压痕能力不同,生产商依据物性表来进行选择符合要求的树脂进行注塑生产。对于能否达到其要求的抗压痕硬度则需要进行测试确认,因此,测量结果的准确性非常重要。随着检测技术的高速发展,对于材料性能的检测不仅需要给出测量结果的最佳估计值,同时还应给出测量结果的不确定度[3]。本文评定了ABS/PC塑料球压痕硬度的不确定度[4],为更准确地衡量ABS/PC塑料球压痕硬度试验结果提供了一定基础。

1 试验部分

1.1 试验样品

本文选用的测试样品尺寸为 80 mm×80 mm×4 mm,厚度一致,表面平滑无鼓包,无划伤及异物掺杂的ABS/PC塑料板。

1.2 试验仪器

塑料球压痕硬度计:型号QYS-96B,长春市智能仪器设备有限公司。

1.3 试验步骤

按照ISO 291:2008《塑料-试样预处理和试验的标准环境》,取3 pcs 80 mm×80 mm×4 mm的试验板材在温度23 ℃±5 ℃,相对湿度为50%±5%的环境下调节24 h。状态调节完成后,在相同环境下进行球压痕硬度测定[5],试验方法根据DIN EN ISO 2039—1:2003《塑料-硬度测定 第一部分:球压痕法》,总试验负荷F=358 N,钢球直径5 mm,测试保持时间30 s,测试结果见表1,测试中示意见图1。

表1 ABS/PC塑料板材球压痕硬度试验结果

图1 ABS/PC塑料板材球压痕硬度试验中

由于测试中存在测试人员粗心、仪器设备瞬间故障、操作不当或测试环境发生变化等情况,对测试结果及测量值准确性产生影响。为排除其影响,需对结果测量值进行判定和删除。异常值的检验方法本文选择依拉达准则[6]。

表2 ABS/PC塑料板材球压痕硬度试验异常值分析结果

2 不确定度评定

2.1 数学模型的建立

根据DIN EN ISO 2039—1:2003《塑料-硬度测定 第一部分:球压痕法》,球压痕硬度是指以钢球直径5 mm,在试验负荷F=358 N的作用下垂直压入试样的表面,与试样各边缘至少距离10 mm,保持30 s后,单位面积上所承受的平均压力以kg f·mm-2或N·mm-2表示,建立数学模型为:

式中:H为球压痕硬度,单位:N·mm-2;

F为本次试验负荷,单位:N;

7.2.1桃小食心虫采用地面防治与树上防治相结合,化学防治与人工防治相结合的办法进行综合防治。①地面防治最佳适期,一般在越冬幼虫出土盛期(4月上旬)用药剂处理树冠下土壤,消灭越冬幼虫和蛹。可用辛硫磷胶囊每亩500克加水50公斤喷撒于树冠下,浅锄即可。②树上防治主要消灭卵和幼虫,可用25%灭幼脲3号悬浮液1 500倍液、40%毒死蜱乳油1 000~1 200倍液、功夫6 000倍液等。当卵果率达到1%时及时树上用药。③地膜覆盖树盘,减少出土幼虫。 ④性诱剂诱杀。在果园成蛾高峰期,树上药剂防治1次,可以起到良好的防治效果。

D为钢球直径,单位:mm;

h为校准机架变形后的压痕深度,单位:mm;

h=h1-h2,h1为试验负荷F=358 N下钢球压入的深度,单位:mm;

h2为设备在试验负荷F=358 N下机架变形量,单位:mm。

2.2 灵敏系数

试验负荷力值F的灵敏系数:

钢球直径D的灵敏系数:

校正机架变形后的压痕深度的灵敏系数:

2.3 不确定度来源分析

根据检测标准要求在环境温度为23 ℃±2 ℃条件下进行,所以在此期间的环境条件的不确定度忽略不计。ABS/PC塑料板材球压痕硬度的主要不确定度如表3。

表3 ABS/PC塑料板材球压痕硬度的不确定度主要来源

2.4 不确定度分量测量

2.4.1 测量重复性引入的不确定度分量μ1

样品的10次重复性测试的结果见表1,采用A类贝塞尔进行评定,重复测量标准偏差:

在本次试验测量中,是以每次测量值(即k=1)作为测试结果,球压痕硬度测量重复性的标准不确定度μ(R):

2.4.2 试验负荷F引入的不确定度分量μ2

=1.583 1×10-3N·mm-2

2.4.3 钢球直径D引入的不确定度分量μ3

根据DIN EN ISO 2039—1:2003《塑料-硬度测定 第一部分:球压痕法》,钢球直径D=5.0 mm±0.05 mm,按均匀分布估计,则钢球直径D引入的标准不确定度为μ(D):

=5.668 2×10-1N·mm-2

2.4.4 校正机架变形后的压痕深度h引入的不确定度分量μ4

该压痕深度h示值的不确定度主要是由设备上数字千分表引入的,最大允许误差为±0.001,按均匀分布估计,则压痕深度h引入的标准不确定度为μ(h):

μ(h) = 0.001/=5.773 5×10-4mm

=2.791 1×10-1N·mm-2

2.4.5 数值修约[8]引入的不确定度分量μ5

根据DIN EN ISO 2039—1:2003《塑料-硬度测定 第一部分:球压痕法》,当H值<250 N·mm-2时,修约间隔为1 N·mm-2,最大修约误差为0.05 N·mm-2,经测试,该球压硬度值可由公式计算得到:

得到的球压痕硬度值明显<250 N·mm-2,则数值修约引入的标准不确定度为μ(δ):

2.5 合成标准不确定度

=1.65 N·mm-2

2.6 扩展不确定度

根据标准JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》的规定要求,扩展不确定度U=k×μC,取包含因子k=2,置信概率P=95%,则:

U=2×1.65=3.3 N·mm-2

由以上评定报告可知,ABS/PC塑料球压痕硬度试验的不确定度报告如下:

球压痕硬度H=121 N/mm2,其中扩展不确定度U=3.3 N·mm-2。

3 结语

1)由上述分析评定可知,对于ABS/PC塑料球压痕硬度的测试,仅测量的结果并不能体现试验结果值的可靠性和精确性,若能考察ABS/PC塑料板材球压痕硬度的不确定度主要来源,建立简单的数学模型进行分析计算,给出测试值在置信区间的扩展不确定度将测试值的精确性进行了量化计算,使得测试值更加准确可靠。

2)从ABS/PC塑料球压痕硬度的各不确定度分量数值大小可以看出测量重复性值对合成标准不确定度起最大影响作用,而测量不确定度的主要来源是测试材料本身物性导致的,因此同材料测试样品测试次数越多结果值越准确。

3)由于无法获取样品物性、工艺参数等信息,不考虑材料结构[9]、生产工艺不均匀性引入的不确定度。另外,常规测试过程中试验环境、测试人员等条件较为固定,所引起的不确定度忽略不计,当然若试验条件发生改变需重新对测量值的不确定度进行评定。

猜你喜欢

压痕钢球塑料
抗压痕透明粉在精车铝轮毂上的应用研究
昆钢球团生产降事故率降消耗的生产实践
8Cr4Mo4V钢球压碎载荷不合格的原因及返修
自动控制的钢球分离器设计与实现
用连续球压痕法评价钢断裂韧度
C/SiC复合材料纳米压痕有限元仿真
塑料也高级
塑料
塑料和聚合物的超声焊接
等强混凝土界面过渡区的纳米压痕表征