刘 新，李娟娟

（1.浙江蓝太能源工程有限公司，浙江 杭州 311215；2.浙江联运知慧科技有限公司，浙江 杭州 311102）

0 引 言

锅炉或窑炉烟气中NOX的主要成分是NO，占比~95%，NO 难溶于水（＜0.1 g/L），且不与水发生化学反应。而随着氮氧化物氮元素价态的升高，其水溶性也随之升高。

氧化脱硝技术即利用氧化剂将烟气中难溶于水的NO 氧化成易溶于水的高价氮氧化物（NO2，N2O5等），然后再利用溶液吸收。臭氧氧化性极强，其氧化还原电位为2.07 mV，仅次于氟。当臭氧进入烟道与烟气混合，NO 即可得到迅速氧化。因此，臭氧氧化技术在烟气NOX的脱除中得到了广泛应用。

目前，学术界普遍认为臭氧氧化的关键化学反应如下：

NO2溶解度213 g/L，N2O5溶解度500 g/L，因此将NOX高效氧化为N2O5，是实现NOX高效脱除的关键。

臭氧氧化脱硝的同时，也可将零价汞氧化成可溶性二价汞，二价汞通过湿法脱硫塔吸收以Hg2+的形式溶解于脱硫废水中，起到同时脱汞的作用。同时烟气中的二恶英、VOCs 等物质也可被氧化而后进入脱硫塔被洗涤收集。

1 臭氧脱硝的工艺流程

臭氧脱硝的工艺流程主要分为臭氧制备、臭氧氧化和碱液吸收系统。臭氧脱硝工艺流程图如图1所示。

图1 臭氧脱硝工艺流程Fig.1 Ozone denitration orocess flow

由图1 可以看出，臭氧制备系统主要由臭氧发生器和循环冷却水系统组成。在臭氧发生器内的高频高压电场内，部分氧气转换成臭氧，产品气体为浓度为100～150 mg/L 的臭氧化气体，通过出气自动调节阀后排出。臭氧发生器设置1 套循环冷却水系统，为臭氧发生器提供冷却水，防止机组过热。……