位凯娜

（北京绿碳众诚环境科技有限公司，北京101100）

0 引 言

随着环境和节能减排政策的要求，火电厂脱硫系统的运行越来越受到重视。目前某企业2×300 MW 亚临界循环流化床机组工程脱硫装置，在脱硫运行过程中，石灰石-石膏浆液循环量需要根据机组运行负荷、烟气参数的变化进行调整。

企业烟气入口SO2浓度短时间内在1 000 ~3 500 mg/Nm3波动，且没有规律性。入口SO2浓度主要集中在1 000 ~ 1 500 mg/Nm3和1 500 ~2 000 mg/Nm3。出口SO2浓度<5 mg/Nm3的占比高达55%的，本项目要求出口SO2浓度<25 mg/Nm3，现场运行保证出口SO2浓度在20~25 mg/Nm3为最佳运行结果，占比却只有3%，因实际运行入口SO2浓度的无规律波动，现场为保证出口SO2浓度达标排放，长期保持较高的浆液循环量，导致出口SO2浓度过低，造成能耗的增加。企业机组负荷200~250 MW 占比51%，负荷250~300 MW 负荷占比35%，负荷150~200 MW 负荷占比14%。

本项目存在入口SO2浓度值波动比较大的状况，且SO2浓度值波动没有规律，随机性较强，为确保出口SO2浓度值达到环保要求，现场常开3台浆液循环泵，导致浆液循环量余量过大，引起出口SO2浓度值过低甚至出现零值的现象。现场通过起停浆液循环泵进行调节，此种调节方法导致浆液循环量不够或余量大的问题，同时运行费用较高。

鉴于以上分析，通过增设变频装置改变电机转速，调节浆液循环泵的转速和流量，进而实现节能降耗的目的，同时提高设备及系统的稳定性和自动化程度。

1 改造方案

1.1 工艺方案

1.1.1 工艺计算

通过参考其他4 个分公司浆液循环泵变频改造的运行参数，4 个分公司现场运行变频范围基本都在40~50 Hz，故本项目浆液循环泵变频范围取40~50 Hz 进行计算比较分析。本方案按设计浆液pH为5.2~5.5 进行讨论计算，现场可以根据运行效果微调pH 以达到最佳运行工况。

浆液循环泵在45~50 Hz 变频范围内喷嘴背压不小于0.05 MPa，满足喷嘴压力要求。具体变频调频范围根据现场实际操作效果调整。本方案按40~50 Hz 进行分析讨论。……