刘贤伟

现代企业管理体系下，对于煤矿企业影响也是较大的。煤矿企业应该不断吸收先进的管理经验，消化、整理后成为促进企业发展的新动能。精益化管理作為日本丰田公司在日本战败后快速崛起的先进管理方式，受到世界各国的推崇。我国煤炭生产企业应该摒弃固有观念，尝试引入精益化成本管理，为企业的创新发展注入新的能量。

精益管理内涵及特征

精益管理内涵 精益管理又叫精细管理，从其本源而言属于一种文化理念，并因此而产生满足社会提升服务质量及分工科学化的要求。精益管理应用于成本管方面，主要是对于成本管理的每个环节做到精准、细化，精益化管理可以从源头上降低管理中所耗费的资源，以便更好地实现成本控制。精益化成本管理要求企业将成本管理任务有效细化并落实到相应职能部门的每一个人，使得企业所掌握的每一份资源都能够发挥其更好的作用，在促进企业发展的同时，拥有较为强大的推动力。

精益管理特征 首先是，提升企业管理科学性。管理是一门艺术，企业无论大小，都需要通过对外开拓市场、对内加强管理实现经济效益。管理工作较对外开展营销工作相比，更具有一定的可掌控性。管理工作需要科学、有效、具有一定的针对性。精益管理对企业而言可以长久发挥作用，并确保企业管理工作的科学性、合理性，实现科学管理。其次是，确保企业管理准确性。精益管理的最大特征在于“精”，精体现在计划周密、避免笼统管理，将具体的管理方式与措施落实到细节中去。最后是，实现企业管理创新性。企业发展过程中，随着市场环境的变化、国家政治经济形势的变化与发展，企业应该结合自身发展要求、经营特点，通过精益管理实现不断改革与创新企业内部管理方式。

煤矿企业成本管理精益化的意义

传统能源企业加强成本管理的精益化作用在于实现企业发展的需要，从而促进传统能源企业长久发展。随着我国社会主义市场经济的不断完善与发展，国内煤矿企业的经济规模、资产规模实现了较大幅度提升。传统能源企业也已逐步从粗放式管理向内涵式、精益化管理转变，传统能源企业与其他行业企业相同，精益化管理是其发展中所要经历的环节。传统能源企业通过成本管理的精益化，能够使其成本、费用支出进一步得以优化，使得自身的各类资源得以有效配置。同时，企业在开展市场竞争中，产品定价权决定其市场竞争力的强与弱，而产品定价权来自于成本的支出。精益化管理可以使得企业的成本得以最大化的优化，保证企业在市场中始终占有优势。最后，精益化管理还可以提高企业的外部形象，让企业在竞争激烈的环境中可以更好地立足，推动企业的长远发展。

传统能源企业成本管理存在的现实问题

成本控制意识不强 多数传统能源企业在日常生产、运营管理过程中，企业管理层将大部分精力放在了营销、生产、技术改造、安全管理等方面，而将成本管理控制工作交由财务部门负责，可以看出传统能源企业的管理层对于成本控制工作没有从心底里重视，导致企业整体成本控制意识不强。同时，相关业务部门以完成其各自的工作任务、工作内容为已任，无暇顾及成本控制工作，最终使得传统能源企业成本控制工作无法真正落实。

成本控制手段落后 传统能源企业实施成本预算过程中，其主要目的在于实现投资建设、生产经营的事前测算。从成本预算工作角度来看，其数据来源主要采用企业历史数据，并借助于现存的机器、设备、生产运转条件设置成本控制的参数，从而实现预算管理工作。在对于成本进行分解、剖析中，一般以下属企业所在的区域作为成本核算依据与对象，但是并没有充分考虑行政区域间的差异，如人工、材料、工程机械费用等，导致施工过程因所处的外部环境不相同，使得成本预算也不尽相同。

成本控制范围、程度不够 部分传统能源企业在实施成本控制及管理过程中，多从微观方面入手，而缺乏宏观、全局性意识，从而使得成本控制范围与程度无法满足要求。如，一些传统能源企业成本控制主要是从成本的构成入手，忽视外部环境影响因素对于成本整体影响。在成本管理的深度方面，开展成本控制时多偏重于传统能源生产过程控制，出于减少资源浪费、节约成本费用支出考虑，而不是从外部如销售、储存等方面加以成本控制。同时，在成本的预算管理、技术控制、安全把控上没有进行很好安排，导致成本控制无法达到预期效果。同时，从精益化管理角度来看，部分煤矿企业成本控制落实中的具体措施较差，大多以事后财务核算为主，缺乏成本管理与控制的前瞻性，使得成本管理陷入被动。

成本管理方式无法满足现实要求 我国大多数传统能源生产企业通过对于成本的预测、决策等方面有着深层次的把握，但是在成本管控的方式、方法上部分企业表现出管理方法较差，只是针对传统意义上的成本开展核算，为管理层展现的仅是成本发生的结果，而对于成本发生的原因、成本分析等方面略显肤浅。同时，企业对于先进成本管理方法的引进显得较为忽视，无法根据市场的变化、行业的转换而进行及时调整，导致无法适应现代化企业发展的整体要求。

传统能源企业精益成本管理的策略

注重成本控制的精益化程序搭建 精益化成本管理如同一台计算机，需要编写相应的程序进行，否则成本管理将显得略为盲目，因而煤矿企业应该注重成本控制的精益化程序搭建。一方面，企业应该明确成本控制管理行为的主要执行者是企业的相关责任岗位人员而不是企业的管理者，要从根本上提升员工成本管理意识，使其能够主动投入到成本管控工作中来；另一方面，注重企业管理机制的提升，成本控制精益化需要遵守严格的纪律，规范及约束成本控制中相关人员的行为，确保其按精益化程序开展工作。同时，要将成本控制工作给予应有的细化与落实，并适时检验效果。

完善物资供应管理机制 物资供应相当于成本发生的入口，企业应该重视物资供应管理机制的建立，注重各类物资采购成本的控制。这就要求企业财务人员很好地将业务与财务进行有效融合，一方面要充分了解各类物资耗用的基本情况，如机器设备的实际使用年限、各类物资的磨损程度，另一方面，还应深入了解市场行情，对于大宗商品、单位价价较高的设备市场价格有所了解，从而能够较为清晰的分辨物资使用及采购等方面的合理性。同时，财务人员要参与物资供应的招投标过程，要细化每一个招投标环节，起到完善物资供应管理机制的作用。

加强日常精益化成本标准化管理实施 精益化成本管理的实施是一项长期、艰巨的任务，其一方面需要得到管理层支持、业务部门配合的同时，另一方面，要求财务人员将其渗透至日常管理当中。传统能源企业成本管控过程中，应当建立标准的考核管理机制，对于成本等数据实施规范化处理、精细化管理，将成本控制作为员工绩效考核的重要标准之一，使得相关人员的工作目标清晰、明确、管理制度规范具有可操作性，便于傳统能源企业更好的日常管理。

重视信息化管理体制建设 信息化技术不断发展的今天，为传统能源企业成本管理精益化注入了生机与活力。企业成本控制工作可以更好地依托信息化管理技术，实现成本管理、控制过程的透明化、可视化。财务部门要加强数据的归集、整理、总结工作，并对于相关问题要及时反馈至信息平台之上，以更好地帮助煤矿企业实现成本控制、确保企业正常的生产运行。

传统能源行业如煤炭行业在经历了辉煌的“黄金十年”之后，从2012年下半年开始，行业的经济效益急转直下，表现为煤矿企业的亏损额连年增加，亏损企业的数量直线上升，企业面临停业停产甚至破产的危机。虽然，传统能源企业经济效益得以回暖，从中不难发现煤矿企业经济效益下降与国内、外整体经济形势及产业政策有关、与其自身的产能结构过剩有关，然而更为重要的是与煤矿企业成本管控意识不强、手段落后、控制范围与程度不够、管理方式无法满足现实要求有关。

鉴于此，传统能源企业应该从实际出发，结合自身问题，从注重成本控制的精益化程序搭建、完善物资供应管理机制的建立、加强日常精益化成本标准化管理实施、重视信息化管理体制的建设等方面入手，不断提升自身成本管理的精益化程度，在确保传统能源企业健康发展的同时，为我国的经济发展作出贡献。

作者单位：宁夏王洼煤业有限公司