夏峰

（山西省安装集团股份有限公司，山西太原 030032）

0 引言

在经济迅速发展的新时期，石油化工产业也呈现出迅猛发展的态势，石油化工的生产离不开各项新型技术设备的支持，因此，在当前阶段，只有保证石油化工设备能够正常运转，才能进一步提升石油化工行业的生产水平，不断地改善生产环节的机械化操作水平，促进生产自动化，这在一定程度上还能提升石油化工生产的质量和工作效率，带来更加可观的经济效益。为了实现这一目标，对于从事石油化工生产的工作人员来说，需要确保各种石油化工生产机械设备的正常运转以及设备安装的可靠性和稳定性，只有通过这种方式才能保证投入石油化工生产的各项设备能够满足生产的需要，能够达到预期的标准，从其他方面来说，还能进一步提升安全生产管理水平，避免在生产的环节中出现不可控制的安全事故问题，减少给相关工作人员的人身安全和财产安全造成的威胁，进一步提升项目管理水平和石油化工设备的安装水平。

1 石油化工设备特点

从当前石油企业的发展态势角度出发，可以发现一点，就是化工设备的种类非常多，而且非常复杂，整体的专业性较强。由于是石油化工生产作业，所以不论是生产的环境，还是生产工艺，都是极为复杂的，而且要求非常苛刻，大部分情况下都需要在高温高压的环境下进行，所以，必须要将专业的设备设施应用进来，才能保证生产有序进行，提高生产效益。

对于石油化工设备而言，其接触的介质也具有一定的特点，如易燃性、易腐蚀性等。因而石油化工设备本身必须要具有较强的抗腐蚀性，同时对其他外界条件方面也要有较强的抵御能力。只有这样，保证才能在不同的工作环境下接触到各种介质时能正常运行，不会有任何安全问题。石油化工行业是我国的支柱性产业，决定着社会的稳定发展，而石油化工设备是石油化工产业的基础，所以，石油化工设备能否安全稳定运行，同时保证较高的生产效益，则至关重要。

2 石油化工设备分类

从现实角度来分析，对于石油化工设备而言，其主要被划分为以下8大类。

（1）反应设备，在反应设备之中，包含的内容是非常多的，如固定床反应器、流化床反应器等。

（2）塔器，在这一设备中，其也包含了不同的类型，如波纹填料塔、格栅塔等。

（3）冷环设备，例如，板式和管壳式的热唤起，都是重要的组成内容，此外，还有不同类型的空气冷却器，也是不可或缺的组成内。

（4）机泵，一般常见的有螺杆式压缩机，还有滑片式的压缩机等，此外，还将不同类型的油泵或者是水泵涵盖了进来，如离心式的油泵和水泵、滑片式的油泵或水泵等。

（5）石油化工储罐，可分为卧式或者立式储罐，涵盖的常压和高压类型，也有很大不同。

（6）仪表，如自动控制类型的仪表、在线分析仪表等。此外，以计算机为基础的相应控制系统也在该范畴内。

（7）炉类，不仅有转化炉，还有加热炉和裂化炉等，整体的类型也是不同的，既有立式类型的，也有圆筒类型的等等。

（8）专用机械，在正常情况下涉及具体某装置，需要特殊应用的机械，例如，在润滑油的装置之中，需要将真空过滤机这一专用机械运用进来[1]。

3 石油化工设备安装工程施工管理的影响因素

3.1 设备因素

在石油化工设备安装工程的施工管理中，很多因素都会影响到最终的管理效果，其中，设备因素是一个方面。对于石油化工设备来说，多为特大体积和重型设备，在整个设备内包含了诸多的构件，在安装时为完成安装任务，要采用先进的安装技术，并配备专门的安装设备来辅助安装作业。如果在安装过程中所配备的安装设备不够先进，或功能不全、安全性不好等，都会影响到最终的安装质量。因此，石油化工设备安装工程的施工管理中，需根据待安装设备的材质、结构和具体的安装需求，从市场上选择恰当的辅助安装设备，并对该设备实施专业化管理。

3.2 技术因素

施工管理水平也取决于管理技术，在实际的石油化工设备安装工程施工管理中，应选择恰当的管理技术，保障技术的先进性，发挥技术在管理中的突出优势。为达到管理目标，在实际的安装作业中，除了要严格遵守相应的安装规范外，更需要重视安装和管理技术的优化，根据对设备安装要求、管理需求的分析，选择最为合适的管理技术，特别是对一些相对复杂的设备安装作业，可采用信息化的管理方式[2]。如果采用人工管理方式，在安装过程中无法开展流程管理、信息采集与利用，管理效率低下且效果不佳；而信息化管理模式，可实现安装过程中的信息集成，可以将这些信息利用起来，指导实际的安装作业。

3.3 石油化工机械设备的质量问题

一般来说，相关工作人员在进行化工机械设备的安装过程中，由于这些机械设备在以后的工作环境都较为复杂，一般都是在高温高压下进行工作，而且通风条件比较差，因此在这样的工作环境中，这些石油化工机械设备或多或少都会存在问题，可能会出现运转不良的现象，这在一定程度上也会耽误工期。除此以外，由于这些石油化工机械设备容易受到损害，因此对于化工行业来说，需要投入更多的经费在石油化工机械设备的维修上，这就会导致整个工程项目的整体费用进一步攀升。对于相关管理人员来说必须做好这些问题的预防工作，所有的设备、备件等物资要从质量源头控制，通过精准申报、过程控制、严格验收，确保设备的使用效果和生产安全，尤其是对这些石油化工机械设备的质量要严格把关，避免机械设备运转不良，影响到整个石油化工的生产环节。

3.4 缺少具有安装经验的专业技术人员

目前我国处在经济迅速发展的新时期，这就导致人员的流动呈逐渐扩大的趋势，对于各个行业来说，对专业技术人才的要求也越来越高，因此在进行石油化工生产的过程中，对于现代化工企业来说需要招聘具有丰富经验的专业技术人员，但是就目前而言，人才的引进较为困难，具有一线专业安装机械设备的专业技术人才较少，这就会导致企业在进行化工生产的过程中，由于专业人才的缺乏，对先进的石油化工机械设备的安装、操作以及相关知识了解较少，就会导致安装和操作中出现失误，从而导致石油化工设备的安装质量不过关，同时也不利于石油化工机械设备项目管理水平的提升[3]。

4 石油化工设备安装工程的施工管理措施

4.1 做好施工之前的准备工作

对石油化工设备安装工程来说，为提高施工管理水平，有关管理人员在正式的安装作业开始之前，必须要根据安装规范，做好充分的前期准备工作。具体的准备工作中，要求相关人员需以安装图纸作为基准，做好物资、设备的选择与配置、人员的调配，并开展全面的审查，特别是要做好对安装图纸的审查，以避免在图纸中出现不合理的地方。一旦在前期审查中发现了安装图纸中的问题，需及时与其他部门或者人员交流，开展图纸优化，尽量在安装施工之前，将图纸中的全部问题都解决掉，确保后续的安装施工中可严格按照此图纸来进行相应的操作。此外，在前期的准备工作中，也需根据国家对石油化工设备安装施工提出的相关标准和规范，合理安排各项施工任务，形成科学的流程，并做好预算工作。

4.2 安装工程施工过程控制

由于石油化工设备安装工程复杂，涉及的流程较多，为确保安装施工的高效、规范开展，在实际的项目开展中，有关管理人员要注重对安装全过程的管理，通过过程管理的方式，对一切的安装流程与要素开展全面管理，避免出现安装不规范的问题。过程控制中一旦发现了不符合要求的安装情况，需及时将问题反馈给相关部门，安排专人深入现场开展调查与分析，依据对现场实际情况的掌握，制定最佳的解决措施。过程控制实际上就是对安装过程的监督，需确保控制的全面性和有效性。

4.3 强化作业人员的技术培训

除了做好技术交底工作以外，相关工作人员在进行石油化工设备的安装工作过程中，也需要增强自身责任意识，强化技术培训。为了达到这项要求，对于项目管理人员来说，需要加强安装人员专业技术水平的提升工作，这样才能保证各项石油化工机械设备能够按照相应的标准来安装，保证相应的安装质量[4]。

4.4 加强化工设备使用过程的管理

在设备使用过程中，会不可避免出现一些问题，那么此时采取有效的干预和应对措施，保证化工设备整体的安全稳定运行。如果出现任何的问题，工作人员都可以第一时间进行处理。

首先，对具体操作工艺指标进行全面的明确，将最高工作压力涵盖进来，此外，还有最高和最低的工作温度，只有保证具体指标内容的明确性，工作人员才可以更好地判断和管理。其次，对具体石油化工设备在操作过程中的流程和方法进行全面的了解并掌握，这样管理人员才能进行更严格的监督和管理，避免出现一些操作不正当的问题，影响到安全生产。管理人员还要深入工作人员的工作之中，加大管理力度，对其操作过程中可能会出现的问题进行预防，从而科学控制问题的影响范围，保证在合理区间，避免产生一些故障问题。再次，相关工作人员要逐一排查具体问题部位，结合过往的经验，进行全面分析，然后制定有效的预防措施。最后，定时定期开展管理工作，同时要将巡回检查工作同步做好。例如，在具体石油化工设备中，有很多不同的附件，如安全阀、压力表等，要开展巡回检查工作，确保不会出现任何超高温超负荷运行的问题，始终维持在一个安全稳定的运行状态。如果完全超出标准，那么不仅会导致设备本身出现问题，进而停止工作，还会影响到后续设备的使用状态和寿命。所以，也要科学控制周围的工作环境，保证化工设备的稳定安全有序运行。

4.5 完善工程施工管理流程

为提高石油化工设备的安装效率和施工水平，在施工管理的过程中，应根据总体的安装施工任务量与具体要求，形成完善的施工管理流程。有关人员需做好对石油化工设备安装工程的全面分析，依据对物资合同、服务合同、工程施工合同等相关信息的了解，明确在整个安装施工作业中双方各自需要承担的职责，在后续项目开展时，加强合同管理，根据实际的安装需求，由专人完成对物资质量、规格与数量的管理[5]。当项目立项以后，进入图纸设计阶段，在此阶段，要详细掌握有关的技术参数，选择恰当的安装工艺与技术，并配备相应的设备来辅助安装作业，如果在安装过程中出现了质量或者安全方面的问题，要对有关的流程或者工序加以适当的调整，并开展技术优化。只有形成了完善且可行的流程，有关部门、岗位人员才可按照此流程来组织安装作业，确保现场安装任务的有序性。图1为不同设备完整性技术方法。

图1 不同设备完整性技术方法

5 结语

石油化工设备安装工程的施工技术严格，管理难度大，为提高施工管理水平，需通过加强对安装工程的施工技术管理，实现对项目实施中的一切质量或者安全问题的有效管控。在施工全过程的各个阶段，管理人员要切实履行职责，立足于项目质量需求，不断加强在管理方面的理论创新、技术引进、制度优化，严把施工质量关，创造更多的全优安装施工样板工程，为企业发展做出应有的贡献。