近日，由中国科学院大连化学物理研究所与天津大沽化工股份有限公司共同开发的液固循环流化床过氧化氢直接氧化丙烯生产环氧丙烷新工艺(FHPPO)通过由中国石油和化学工业联合会组织的成果评议。

该FHPPO工艺采用液固循环流化床反应-再生系统代替传统列管式固定床反应器，强化丙烯液相环氧化反应过程的传热和传质速率，提高环氧丙烷生产效率，开辟了液固循环流化床反应器工业应用新领域，工艺和设备可实现100%国产。该工艺具有绿色低碳、安全性高、经济性好等特点，关键技术指标均优于现有工艺；自主研发的FHPPO高性能钛硅分子筛催化剂已获多项专利授权，可连续循环再生，并可在线更换，实现环氧化反应和催化剂再生高度耦合。

据悉，该项目于2019年启动，2021年建成运行100 t/a中试装置。2022年1月，该中试装置通过连续72 h考核标定。标定结果显示，过氧化氢转化率为99.7%，环氧丙烷选择性为98.2%，过氧化氢有效利用率达到99.9%，产品纯度为99.95%，其时空得率是目前国内外同类技术的2～3倍。

该FHPPO工艺有望提升我国环氧丙烷行业水平，推动国内环氧丙烷技术进步。

[中国石化有机原料科技情报中心站供稿]