王 运

(山西建设投资集团有限公司 太原 030000)

在钢结构数量逐渐增加的情况下,传统施工方案无法达到钢建筑施工标准。为了提升施工速度和施工质量,需要应用钢管脚手架和木模板,建设钢筋桁架楼承板,在应用钢筋桁架楼承板的过程中,配合严格的施工管理措施,预防出现施工偏差,解决工程与现实需求不匹配等问题。钢筋桁架楼承板施工与传统施工方式存在直接差异,在施工现场分析管理工作中,需要合理铺设钢梁,之后明确施工流程,达到理想的混凝土浇筑标准,增加楼板施工效率。

1 工程案例介绍

某钢结构施工工程位于市中心,附近交通状态良好,在施工中采用了钢筋桁架楼承板施工方案,为了确保工程稳定进行,制定了施工技术管理措施,为了保证施工技术应用的全面性,逐渐提升工作人员综合素质,确保钢筋桁架楼承板施工效率与现实工程需求相符。

2 钢筋桁架楼承板的组成与施工特点分析

2.1 钢筋桁架楼承板的组成

在钢筋桁架楼承板建设过程中需要使用钢筋与镀锌压型钢板,主要使用点焊工作方法,在制作性能检测过程中,考虑钢筋桁架楼承板的内部结构是否稳定,在成品制作完成后,考虑是否可以满足现实的施工要求。钢筋桁架楼承板具有的主要作用为,可以增加钢结构建筑的施工刚度,代替传统施工材料,将原有的板扎方法变成焊接方法,连接工作具有可靠性与稳定性。在钢筋桁架楼承板稳定性分析过程中,需要逐渐提升高度,在调节钢筋桁架楼承板的内部结构时,深入分析载荷与跨度要求,通过不同的工作标准增加钢筋桁架楼承板的精度。在应用镀锌钢板时,需要考虑其的厚度,只有厚度符合标准,才能取代传统支模和脚手架,在使用钢筋桁架楼承板时还需考虑受力情况,预防空气环境过于潮湿,保证施工材料的应用效果。

2.2 钢筋桁架楼承板的特点分析

钢筋桁架楼承板与传统施工材料在连接方式上有所差异,需要在工程开展之前做好准备工作,逐渐提升主体施工速度。在施工开展中无须搭配脚架与手架,因此施工进度可以得到保障,同时可以在多个工作平台中共同开展,满足交叉作业现实需求。在针对模板进行支撑时,需要设置宽敞的工作范围,创新混凝土浇筑方式,达到立体施工要求,在缩短施工周期的情况下,明确钢筋桁架楼承板使用的施工优势。在应用钢筋桁架楼承板时,还能逐渐降低工程自重,通过应用普通型钢板,将施工厚度压缩30 cm。在建筑工程开展中,重点关注混凝土的实际使用量,通过减少混凝土应用数量,达到降低施工成本的最终目的。在施工工作开展过程中,需要了解施工结构的内涵,为施工结构创造良好环境,满足节约型施工标准。在钢筋桁架楼承板制作过程中使用的钢板厚度为0.5 mm,焊接工作相对简单,可以保证焊接工作的平整度,并且焊接外形良好,可以达到理想的耐火标准和防腐标准。为了真实了解钢筋桁架楼承板的使用状态,科学分析钢筋桁架楼承板的力学性能,在减少镀锌钢板厚度的同时,提升钢筋桁架楼承板施工的可靠性,增加钢结构建筑的抗震能力,减少施工废料的产出量。

3 装配式钢筋桁架楼承板施工中需要关注的重点

3.1 了解钢筋桁架楼承板的承重能力

钢筋桁架楼承板中使用的底模板为0.5 mm 厚的镀锌钢板,通过焊接的方法将钢板连接在一起。由于钢板的衔接部分较为薄弱,在施工开展之前需要对钢筋桁架楼承板的承重能力进行了解。在钢筋桁架楼承板制作和加工过程中,需要使用稳定的三角结构,所以才能拥有足够的承载能力。若是压型钢板厚度逐渐减小,在钢筋桁架楼承板制作和焊接工作中,可以减少实际作业量。根据目前实际情况来看,装配式钢筋桁架楼承板应用范围逐渐增加,但是需要在底模板施工中,了解混凝土的实际重量,在钢结构建筑应用时,及时去掉底部模板,大部分底部模板只能使用一次,避免产生材料浪费等问题。在去掉底模板时,需要采用混凝土进行二次抹灰,只有将混凝土与底模完全焊接在一起,才能逐渐减小占地体积,达到优化施工成本的目的。在施工运输距离控制时,了解施工成本和钢筋桁架楼承板的承重能力,确保钢筋桁架楼承板施工稳定进行。

3.2 装配式钢筋桁架楼承板设计流程

为了减少装配式钢筋桁架楼承板施工成本,需要在钢筋桁架楼承板设计工作中,了解施工材料的应用效率,排除施工设计遇到的困难,预防出现二次操作等现象。在钢筋桁架楼承板设计工作完成后,还需采用优化分析方法。在新型装配式钢筋桁架楼承板焊接工作中,需要应用各种施工机械,并且在施工现场完成组装,在混凝土强度达到要求后,及时拆除外部模板。在模板和混凝土连接中,拆除的混凝土需要循环使用,可以将模板厚度换成为1mm 厚的平衡板,预防钢板由于承重过大出现弯曲问题。在连接工作开展中,使用密封垫和连接机械装置,确保钢筋桁架楼承板设计的完善性。应用装配式钢筋桁架楼承板,可以解决钢结构,建筑施工承重问题,装配式钢筋桁架楼承板应用的主要目的是,合理应对工程衔接问题,在施工材料使用过程中,需要改变传统的模板作业方式,对连接件重新出装,达到自动化发展要求。

3.3 装配式钢筋桁架楼承板的检验

对于钢筋桁架楼承板而言,需要寻找准确的焊点,深入了解焊点的承载力。钢筋桁架楼承板实测工作需要了解载荷和混凝土厚度,在各项因素确定后,进行重要组件连接,提升混凝土的自重承受能力,预防出现安全问题。对于钢筋桁架楼承板而言,钢板和钢筋的使用需要使用电阻进行连接,虽然设计工作对于承重能力考虑不足,无法发挥出后镀锌钢板的实际作用,但是在工程进行中,混凝土的自重力有所提升,模板依然可以发挥出协同受力的效果,因此需要提升模板的刚度。对于装配式钢筋桁架楼承板而言,需要确保钢筋和模板之间的连接性,预防钢筋孔洞出现滑移情况。在进入施工阶段后,模板和钢筋需要处于协同受力状态,增强钢筋桁架楼承板的使用质量。

4 装配式钢筋桁架楼承板施工技术应用

在某工程项目开展过程中,由于工程建设面积相对较大,在工程结构方面采用一体化支撑模式,工程包含地下一层和地上5层,需要确保建筑施工达到一级标准,建筑耐火等级同时也为一级。在建筑工作开展中,钢结构框架的合理使用,需要增加构件使用数量,在达到理想的安装标准后,预防出现施工工期过于紧张,提升工程衔接质量。

4.1 钢筋桁架楼承板铺装施工方法

在施工过程中,首先需要做好工程放线,其次了解钢筋桁架楼承板的内部结构,确保工程设计与施工需求相符。工程开展的初始阶段,需要深入了解螺栓和螺钉的现实位置,在钢梁上进行位置确定。钢筋桁架楼承板铺设方法制订中,每个施工环节都需要,对施工边角要进行处理,在主体结构安装过程中,铺设符合标准的钢筋脚手架。在设计图纸中需要标明施工的起始点,采用内向切割方法,构建全新的工作框架,施工还需配合良好的浇筑方案,预防出现漏浆等问题。若是在平面施工过程中出现变形情况时,需要切实开展模架切割施工,还原具体的钢筋位置,为后期的安装工程建立标准条件。在工程开展到后期阶段,需要完成施工构件切割,不能将钢筋完全切断。对于支架而言,低模板切割需要保持在30 mm 以下,对于钢筋而言,需要保持和箱梁的平衡状态,并且做好钢筋捆扎工作,预防钢筋出现失衡情况。若是在钢筋桁架楼承板施工过程中出现开洞口,需要预留出相应的施工位置,严格按照标准设计要求,提升钢筋强度,确保最终的底模质量。

4.2 制定完善的钢筋桁架楼承板施工流程

在钢筋桁架楼承板施工开展过程中,需要关注运输和储存现状,预防施工材料堆放,对施工造成直接影响。工程开展需要制定明确的施工流程,预防出现钢筋桁架楼承板破损现象。在钢筋桁架楼承板进入施工现场后,预防钢筋桁架楼承板受到雨水等因素影响。需要由专业工作人员装配钢筋桁架楼承板,装配工作需要在装配工作台上进行,利用专业的装配扳手,预防出现资源耗损问题。在安装工作和安装顺序确定后,需要选择合适的起重设备和承接设备,预防钢筋桁架楼承板出现变形问题。在钢筋桁架楼承板施工中需要重点针对连接部分进行处理,完成缝隙修复与搭接,设置临时支点,并且还要重复使用连接模板,确保模板后期可以顺利拆除。在承接工作完成后,考虑钢筋桁架楼承板与设计方案是否匹配,在使用混凝土进行浇筑工作之前,及时清除施工现场存在的杂物,良好的杂物处理方案,可以应对外界因素产生的冲击,确保工程施工顺利进行。钢筋桁架楼板的底部模板是一种厚度为0.5 mm 的镀锌钢板,采用焊接工艺将其连接起来。由于板的连接部位比较脆弱,所以在施工前必须对其承载能力有一定的认识。在钢桁架楼承板的制造与制造中,必须采用三角形的稳定结构,从而保证其承载力。如果压型板的厚度逐步降低,那么在制造和焊接钢筋桁架的过程中,可以降低实际的作业量。

5 结语

综上所述,随着我国建筑业的稳步发展,钢筋桁架楼承板的应用越来越广泛,要保证其使用质量,必须从施工工艺和经济方面进行深入地探讨,并在成功地装配钢筋桁架楼承板的前提下,合理地承担起大量的工程负荷。采用钢筋桁架楼承板的主要优点是:能减少工程造价,提高工作效率。钢筋桁架楼承板是一种对传统建筑材料进行改造的新方法,它能很好地解决传统建筑材料昂贵的问题。采用模板施工方法,确保了钢筋网架楼板的使用。然而,在使用钢筋桁架楼承板时,仍有一些细节问题,对建筑物的结构造成了一定的影响。