肖卫强，李特，蒋健，徐建，周国俊，汪华文，韩玉峰，詹望成

(1. 浙江中烟工业有限公司，浙江 杭州 310008； 2. 华东理工大学工业催化研究所，上海 200237)

0 引言

随着电子产品的集成度提高、 功率增大，热性能成为影响产品可靠性的关键因素. 新型加热卷烟烟具的功能是通过对卷烟进行加热，使卷烟释放烟气，并将其提供给消费者抽吸. 因此，烟具的热控制对其使用频次、 烟气释放和外壁温度等性能具有决定性影响. 与实验相比，借助仿真可以更高效地研究器具性能，为产品研发提供更快速、 更有效的指导[1-2].

然而，现有器具仿真都是基于理想接触进行的，而电子产品结构具有小型化特征，其热性能并不同于传统常规尺寸装置，部件之间的空隙对热传递可能造成显著影响. 同时，在电子产品使用过程中，由于温度变化导致的热应变可能会使实际接触表面发生变化，进一步影响传热. 孙丽莹、 牟健等[3-4]通过测定不同温度下固体表面的接触热阻，发现接触热阻随着温度升高而降低； 蒋国庆等[5]通过测量真空环境下304不锈钢界面的接触热阻，指出不锈钢表面力学性能随着温度降低而发生改变，微凸起变形难度增大，热应变导致实际接触面积减小、 接触热阻增大； 史林全等[6]认为除热应变因素外，温度升高会导致高温合金材料的热导率增加，也会降低接触热阻. 上述研究表明，传热过程受到多种因素共同影响，热应变对于传热的影响程度难以通过实验直接单……