李新旺，温学君，程立朝，张学栋，王汉青

(1.河北工程大学 矿业与测绘工程学院，河北 邯郸 056038；2.河北工程大学 河北省高校煤炭资源开发与建设应用技术研发中心，河北 邯郸 056038)

煤矿膏体充填具有成本低，早期强度高，充填压缩率低等优点，是我国煤矿主要采用的充填方式之一[1]。传统膏体充填材料是采用粉煤灰作为辅料，矸石作为骨料，添加剂和水泥作为胶凝材料，与水通过搅拌制作成用于充填的膏状料浆[2]。但是由于近年来膏体充填技术飞速发展以及粉煤灰在煤矿领域、建筑领域、化工等领域的诸多使用[3]，粉煤灰需求量逐渐日益增加[4]，其次，很多煤矿中存在着从发电站运往搅拌站的运输问题，进一步导致它的单价持续走高，影响了充填开采的经济效益，尤其是粉煤灰资源极度缺乏的西部地区。所以在不降低充填体强度的情况下，降低粉煤灰单耗量或寻求粉煤灰代用品，是充填技术的重要方向。

为了缓解这些问题，研究矸石粉替代粉煤灰作为辅料，可以最大限度的提高矸石的消耗量，降低成本，减轻煤矿开采对环境的污染，同时它还满足作为膏体充填材料具有的三大特性：稳定性、可塑性和流动性[5，6]。目前，对于粉煤灰作为辅料的膏体充填材料，近年来国内外的专家学者对此进行了大量的研究，郑保才等[7]率先将正交实验和线性回归用于膏体充填材料配比优化研究；李新旺[8]等研究了增加水泥掺量会有利于增加充填体的强度，但是水泥掺量越大会导致劈裂的概率增加；……