张星星

（山西省安装集团股份有限公司，山西 太原 030032）

1 高支模施工技术概述

在土建施工中，施工单位应广泛利用高支模施工技术，主要发挥其支撑作用。因为高支模施工技术会形成较大的荷载和跨度，且其荷载具有密集性，如果施工人员的施工不够严谨，将会引发安全事故。在利用高支模施工技术的过程中，施工单位应加强安全管理工作，为技术应用奠定基础。在运用传统的施工方法时，施工人员需要提前开展测量放线工作，确定轴线的长度，合理搭设脚手架；安装完成施工模板后，施工人员需要进一步组合和固定模板，最后再浇筑混凝土。因为高层建筑比较特殊，利用传统技术无法满足施工要求，因此需要拓展应用高支模施工技术。利用高支模施工技术，可以有效支撑高层建筑，同时可以提高施工质量和安全性。虽然高支模施工技术属于一项辅助技术，但其可以保障建筑施工的安全性和稳定性。

2 房建土建工程高支模施工技术应用的必要性

众所周知，建筑施工难度与工程建设规模和建筑楼层显著正相关，因此楼层越高施工的危险性越大。当房屋建筑工程的建设规模扩大以后，只有优化施工质量、提高建筑结构的稳定性，才能使房屋建筑产生较高的承载能力，才能使整个工程在合同规定的期限内顺利竣工。对于施工单位来说，为了保证工期与施工质量，非常有必要应用便于操作且施工效率较高的高支模施工技术。基于该技术的有效应用，不仅可提升房屋建筑的外部形象，进而使人们的审美需求得到满足，还可增强房屋建筑的安全性与稳定性。由于在施工过程中使用的施工材料较少，因而施工成本得到了良好控制，有助于施工单位获得理想的经济效益。不过，高支模施工技术的缺点与弊端也是不容忽视的，如专业性较强、要求较高、安全风险较大等。为了使该技术得到更为有效的应用，施工单位应在准备阶段对楼层高度与施工场地的实际情况进行充分考虑，并在此基础上制定具有可行性与合理性的施工步骤，对相关的施工管理体系进行构建，同时要求每一名施工人员都必须明确施工标准与操作规范。

3 高支模施工技术在土建工程施工中的应用

3.1 施工前期准备工作的技术要点

高支模技术一般都是在高空中进行施工，由于这项技术的使用具有很大的危险性，应当根据实际情况做好准备工作。在施工之前，相关部门要组织工作人员开展图纸会审的工作，并且编写专门的方案。方案中要明确高支模工作的在当前情况下应用的难点、技术要点、以及注意事项。全面的落实技术的交底工作。另外，相关部门还要组织专家对于当前的方案进行评审。在施工人员的选择方面要选择通过岗前培训的工人，并且熟练地掌握高支模施工的工艺，最好是之前有过经验的技术工人。最重要的是要提前制定好应急预案，在出现误差的时候及时地进行使用，全方位地提升高支模施工中的安全性[1]。

3.2 高支模检查操作

在利用高支模施工技术前，施工单位需要做好准备工作。首先，需要安排专业人员规划设计高支模施工技术，保证高支模安装的安全性，同时通过开展技术交底工作，合理安排土建工程的各项施工工序。其次，需要检查高支模安装情况，确定高支模安装符合施工标准，否则将会影响土建工程的整体质量。施工单位需要规范化地管理高支模施工技术，完善监督管理制度，更加科学地利用高支模施工技术。最后，需要加强监督高支模施工现场，安排专业的技术人员指导高支模施工过程，及时发现施工现场存在的质量问题和安全隐患等，提出针对性的处理建议，避免降低整体施工进度。以下是高支模的具体施工准备措施，具体有以下3 个方面。

（1）材料准备。在使用高支模施工技术的过程中，施工单位需要全面准备施工材料。因为土建工程施工条件比较复杂，涉及较多的施工工序，所以施工单位需要严格管理材料的准备工作，例如在准备混凝土材料的过程中需要检测材料性能。此外，施工单位需要检测钢筋强度、模板强度、张拉度、抗压度等。

（2）参数设计。应用高支模施工技术时，施工单位需要保障施工参数的精确性；在施工前，施工单位需要做好参数设计工作，合理规避施工中的意外事故，结合施工需求计算数学模型，确定模板的荷载重量，提高工程使用的科学性。在参数设计阶段，工作人员需要结合施工位置设计模板工程的安装面积和安装高度等，保障施工数据符合施工要求。

（3）测量放样。在测量放样阶段，施工单位要注意清理施工现场，并在工程测量阶段完成放样工作。在实际操作中，工作人员需要利用墨线标记边线和中线，在模板位置标识放样结果。此外，工作人员要注意复核模板的标高，及时解决发现的问题，保障高支模施工质量[2]。

3.3 将土建工程沉降偏差控制在合理范围内

施工单位需要对土建施工中沉降情况记性虚拟展示，通过可视化方式分析土建施工中可能存在的问题和隐患，并在此基础上明确土建施工重点和药店。而后结合高支模架体使用的材料与工程施工之间交叉情况，合理调整沉降值，将其控制在允许偏差范围内。在沉降值调整过程中，调整内容包括地基强度、含水量、基土压实度等方面。在调整完毕后，需要对调增后的沉降值进行检验。虽然土建施工沉降值调整前后差别并不大，但是调整后的沉降值贴合性更好，有利于为后续施工奠定基础。

3.4 楼面支顶安装

在高支模施工中，施工人员需要根据施工顺序完成施工作业，从而顺利实现施工目标；根据土建工程标高设置楼面支架，针对纵梁开展放线处理工作，保障脚手架安装的稳固性。在安装脚手架前，施工人员需要提前测量脚手架的水平位置和垂直位置等，严格处理脚手架两侧基础，注意两侧同时搭设脚手架，同时开展安装工序。在脚手架搭设过程中，施工人员要检查脚手架的牢固性，一定要锁死连接点。值得注意的是，在一条中心线上控制不同的脚手架，可以保障垂直方向的稳固性。此外，施工人员要注意采取加固处理措施。

3.5 施工后的验收工作的技术要点

在完成高支模的安装工作后，相关人员要对高支模工程的质量和安全进行组织验收。要着重检查工程中模板的材料、模板和模板之间的间距、垂直情况、剪刀撑等方面是否符合工程的需求。在验收的同时要检测高支模的安全系数，必须保证系数是<3 的才是合格的高支模工程，并且在高支模工程中的重点部位的承重能力也要着重的测试。由于高支模对于建设工程有至关重要的作用，所以相关的项目负责人要对高支模工程的验收进行严格的把关和验收，并且要以书面的形式把验收的结果上报给业主单位的负责人，如果其中有任何一项不符合工程的需求，就需要立即对其整改，然后重新进行施工。

3.6 安装高支模

高支模安装具有复杂性、专业性、技术性特点，具体可以从以下方面分析：①做好测量放线工作，明确轴线和梁的具体位置，确定水平标高。②安装顶梁板。③将梁底主次龙骨铺设在顶托之上。④安装侧模板及梁底模板。⑤将梁底主次龙骨铺设到顶托上。⑥安装楼板模板。⑦安装梁板钢筋。⑧做好钢筋绑扎工作。⑨浇筑梁板混凝土。⑩做好混凝土养护管理工作，保证混凝土强度达到标准需求后拆模。⑪清理模板。⑫拆除拉杆、立杆以及剪力撑。结合以往施工经验来看，工程投入运行一段时间后时常出现下沉问题，不利于保证施工安全性和稳定性。针对这一问题，需要施工人员在制定基础上，采用分层回填方式进行施工，并在回填完毕后做好压实工作。同时，施工单位需要严格验收高支模安装材料，杜绝使用锈蚀或弯曲严重的钢管。

3.7 混凝土的浇筑工作的技术要点

混凝土的浇筑是高支模施工作业技术中最为重要的一个环节，利用这种施工方严格地控制格的控制混凝土浇筑合理地调整理的调整施工的顺序，按照前期计划的施工方案严格地执行。施工之前要保障各个作业位置处在安全的状态，施工单位要全面提高施工人员的安全意识，并且在前期的动员会上做好安全技术交底的工作。在利用混凝土浇筑施工工艺进行高支模搭建时，在不同地区、不同施工现场要根据现场的实际情况来制定合适的方案。通常来说梁体的混凝土浇筑工作和墙体的混凝土浇筑工作要分开来进行，相关的施工人员要在墙体的混凝土的浇筑达到七成以上的时候在开始对梁体的混凝土进行浇筑。在混凝土浇筑的过程中，施工管理人员要严格做好技术上的把关，从而确保工程的整体品质符合要求。墙柱的混凝体浇筑要分别进行浇筑，每一层的浇筑厚度尽量为50cm。在混凝土浇筑的过程中要严格地按照施工顺序进行施工，一定要保证上一层的混凝土的凝结程度达到标准之后再进行下一层的混凝土浇筑[3]。整体的混凝土浇筑施工要分为两次完成，从而保证整体的凝结强度符合工程的标准，梁体和模板的混凝土浇筑可以放在一起进行施工，在施工的过程中要注意各层的混凝土的厚度要小于42cm。施工管理人员在混凝土浇筑的安全方面也要进行注意，要避免各种工种聚集到一起，防止局部超载偏心的情况出现。

3.8 高支模验收

在土建施工中，高支模发挥着支撑作用，因此高支模施工质量关系到整体施工质量。为了提高高支模施工过程的安全性，施工单位需要加大监督管理力度，加强检查和验收高支模技术的质量。结束安装工作后，施工单位需要立即检查安装质量，首先检查高支模的性能；其次检查各个独立支架，以保证各部件安装效果符合施工标准；最后需要加强管理高支模安装质量，以便施工单位控制土建施工效率。

3.9 拆除高支模

结合相关规范进行分析，如果土建工程中高支模跨度不足8m，至少需要在混凝土强度达到73%时拆除模板。如果高支模跨度超出8m，则需要保证混凝土强度达到95%以上才能拆除模板。在实际施工中，应在完成主体部分施工任务后，及时拆除稿纸模板。拆模工艺具有复杂性特点，需要施工人员按照安装时倒叙顺序进行拆除，拆除下的支架要合理保管，以便在其他工程施工中再次应用。拆模完毕后，施工单位需要对土建工程进行自检，合格后通知主管部门再次验收，保证验收通过，方可进行钢筋绑扎和混凝土浇筑作业。在模板拆除前，应由钻野人员前往施工现场指导，通过分析混凝土强度以及施工进度，明确模板拆除时间。针对混凝土结构，通常需要在完成浇筑作业后的9d 左右做好强度检测工作，确定强度达标即可拆除高支模，如果不达标需要延后拆除。在高支模拆除过程中，需要做好清理工作，将脚手架上的杂物和工具全部清除，避免发生高空坠物现象引发安全事故，同时要在施工区域周围安装警示牌，提示相关人员远离施工现场。完成拆除工作后，应对高支模材料进行检测，将损害、腐蚀严重的部件剔除，将检验合格的材料合理分类存放。

4 高支模施工质量控制措施

4.1 完善责任制度

在采用高强模板施工技术前，施工单位应做好技术交底工作，组织专业人员指导高强模板施工。对有关施工人员，施工单位应进行系统的施工前培训，帮助其掌握先进的工作理念。定期对施工人员的技术能力进行考核，建立严格的持证上岗制度，保证施工的整体质量。在实践中，施工单位应加强监督指导，充分发挥高架模板施工技术的作用。施工单位应加强安全责任制，为施工人员提供安全帽和安全服，避免恶劣天气下高空作业。施工单位必须配备专业管理人员进行施工监督管理，加强监督控制技术，提高施工综合质量。

4.2 提高施工人员的安全意识

在高支撑模板施工技术应用过程中，施工单位应注重质量监督，结合施工方案进行施工。加强施工人员操作规范化，避免高支撑模板施工中的安全问题。施工单位应同时进行安全检查，定期检查支模结构质量，检查钢筋、支架的稳定性，发现施工问题及时处理。施工单位应明确施工监理工作，并派专人负责现场监理工作。施工单位、设计单位、监理单位应保持密切联系，及时反馈实际情况，协调解决问题[4]。

4.3 施工现场安全控制措施

在脚手架搭设阶段，施工单位需要严格遵守土建施工安全管理规定，利用警戒线隔离施工现场和外部环境；要严格确认施工人员的身份，在施工现场配置专业的身份检查人员；同时配置安全运输通道，最大限度地保护施工人员的安全。在现场施工中，施工单位还要配置专业检查人员，负责问责施工质量隐患，纠正施工人员不合理的施工行为，及时制止违规的施工操作。

5 结语

综上所述，建筑工程中高支模的施工技术是当前高层建筑中比较常用的施工工艺和技术。高支模工程的施工质量和安全性可以直接地影响到建筑工程的整体质量和稳定。所以在高支模技术施工的时候，施工单位的管理人员要结合实际的情况设计合理的施工方案，明确其中的技术要点、并且制作应急预案，在施工的各个阶段中全面的保障施工的安全。从而保证整体建筑工程的施工安全，避免出现无法接受的后果。