工业电气自动化仪器仪表控制

2023-01-07宋建辉

建材与装饰 2022年3期

宋建辉

（山西省安装集团股份有限公司，山西太原 030032）

工业的现代化发展与其在电气自动化领域的进步密不可分，要想实现我国工业化水平的不断提高，必须在自动化技术、工业生产的结合方面提高重视程度，而针对仪器仪表控制水平来说，其与工业生产安全、效率密切相关，所以工业自动化研究的过程中，重点要关注自动化仪器仪表的控制。目前，工业生产中已经开始逐渐引进新型科学技术，此时工业生产的主要生产模式开始逐渐趋于自动生产一体化方面发展，这一现象不仅大幅提高了工业生产整体质量与水平，同时工业生产中自动化仪器仪表控制技术的应用，也发挥了显著的作用，所以必须在自动化仪器仪表控制及控制技术应用方面提高重视程度，加之科学控制措施的掌握，以保障自动化仪器仪表能够始终处于良好运行状态中，为工业电气提供可靠服务，助力我国工业又快又好的发展。

1 工业电气自动化仪器仪表及其优点

工业生产环节，基于仪器仪表和多种技术的应用为出发点，进而对工业生产中各项数据信息进行动态监控的一体化设备就是电气自动化仪器仪表。立足其内涵介绍方面进行分析能够了解到，投入使用后的自动化仪器仪表，会大大解放劳动力资源，也能够以此为后续人力资源的科学配置奠定坚实基础。除此之外，工业电气自动化仪器仪表的应用，也利于高效生产和时间成本节约等目标的有效实现，继而综合提高企业效益。

在联合应用多种技术的情况下，意味着能够有机整合智能、传感等多种技术优势，确保生产进程全过程监控、安全隐患尽早发现和防控、问题高效处理等需求得到充分满足，保障生产任务的完成能够具备高质量、高效率特征。而对于技术人员来说，借助仪表屏能够实现信息获取及分析目的，以此为依据来调整方案并制定管理决策，为及时抓住市场竞争机遇提供可靠参考，促进产品市场销量的大幅提高，使企业利润空间因此扩大。除此之外，电气自动化仪器仪表的自动化调节和修正功能十分显著，简单来说，就是并不需要以人工的方式进行处理，能够更好地支持非中断生产。从系统设计、功能校验层面进行分析，基于工业电气自动化仪器仪表的应用，发挥的指导作用十分显著，利于系统实用性的提升，也能够从系统层面来支持大规模生产和自动化管控，进而为工业良好发展前景的获取提供推动力。

2 工业电气自动化仪器仪表技术

2.1 集成技术

工业生产大规模开展的过程中，仪器仪表的存在形式往往是以分散特征为主，此时仪器仪表仅能够控制部分工序，而要想实现电气自动化控制效果的全面提高，必须以系统集成技术为依托，确保对生产过程的全面监控目标有效实现。应用系统集成技术时，应依托通信模块，加之专业化集成设备的配备，进而在工程生产全过程覆盖，以此保障多系统集成管理目标有效实现的同时，也能够合理配置资源，有效调用各设备和系统，进而使各设备和系统能够为电气自动化生产提供更好的服务[1]。集成技术设计阶段，要想为该项技术应用的实用性提供保障，需要设计人员积极树立全局意识，不仅要在技术使用需求方面进行充分考虑，同时也要从日后技术升级和更新层面出发，将相关准备工作做好，确保仪器仪表的使用寿命尽可能延长，有效实现自动化生产和管理良好效果。

2.2 传感技术

为了能够有效采集工业生产信息，设计仪器仪表基础功能时，必须以传感技术为依托，在显示仪表数据的过程中，主要是以内部传感器件的利用为主，而要想提高仪器仪表控制精度，也与传感精度的提升密不可分。在使用不同性能传感器的情况下，其在工业生产中也会获取不同的信息质量和数量，而对于高性能仪器仪表设计来说，必须以高品质传感技术的应用为主，所以自动化仪器仪表发展的过程中，一个重要方向就是传感技术的引进。传感技术能够以实际需求为依据进行仪器安装位置的调整，确保最大限度发挥传感技术优势，从技术角度保护安全生产，使仪器仪表的常态运行目标有效实现。目前，工业生产中已经广泛应用传感技术，该技术基于数据信息获取和分析为出发点，以可靠参考依据为自动化指令调动和管理决策改动奠定了坚实基础，能够保证仪器仪表自动化控制需求得到充分满足。

2.3 智能控制技术

在现代技术水平日益提高的背景下，智能技术开始得到进一步发展，而智能技术的显著优势体现在高精度测量和高效率控制等多方面，所以能够实现对工业电气自动化仪器仪表的有效控制，可为工业生产提供可靠数据信息。因生产要求有所不同，所以智能化技术要与自动化设备和先进仪器的应用搭配，确保自动化管控目的确实达成[2]。除此之外，应用智能控制技术也利于生产效率的提高，与时俱进创新操作方法的同时，不断推动工业的可持续发展。在通信和智能技术不断发展的背景下，工业生产中开始多次提及智能制造概念，而智能制造也是工业自动化生产的一个必然趋势所在。作为工业自动化生产关键设备的仪器仪表，要积极引进智能化技术进行优化和改进，进而以可靠的设备基础更好地服务工业智能化生产。在信息化与智能化相叠加的情况下，能够实现更高效和灵活的工业生产目标，所以从智能化角度改造升级仪器仪表，基于智能化技术、高效通信部件的融入，能够为工业生产的信息化建设提供推动作用，使小批量和差异化产品生产问题有效解决，促进工业生产价值提升。

2.4 人机界面技术

工业生产中自动化仪器仪表的应用并不是说完全脱离人工劳作，其主要是基于人机界面技术的应用来保障自动化管控目标有效实现。对比传统操控模式来说，引进人机界面技术来管控工业生产过程，利于减轻劳动者工作的压力，也能够切实保障工作效率与质量[3]。工业电气自动化仪器仪表操作、显示时，都需要以人际界面技术为依托，此时对于操作人员来说，在仪器仪表显示值获取和具体操作仪表的过程中，首要解决的问题就是怎样使仪器仪表功能可视化目标有效实现，而借助人机界面技术即可使上述问题得到有效解决，所以相关操作人员可基于界面的应用进行工作信息的编辑和上传，进而实现对生产过程的控制目标，之后借助仪器仪表这一媒介，在自动化控制中参与；与此同时，人机交互技术的进步发展，也使仪器仪表功能多样化的可能性得到了大幅提升。

2.5 模块通信技术

工业自动化生产控制系统内，作为控制终端存在的仪器仪表，其在进行数据收集工作时，往往会需要借助通信模块向控制中心方面进行传输，而在具体设置通信模块时，一般采取的模式是以局域网为主，基于常规网络信息技术的应用，确保仪器仪表数据连接目标能有效实现，但这一过程要为传输的准确性提供保障。对此，具体设计仪器仪表通信模块的过程中，应选择光纤接入方式进行应用，为工业电气高效、可靠的自动化生产提供保障。在工业生产中，对生产和控制信息传输的可靠性具有较高要求，所以为确保该方面需求得到充分满足，应注意以太网的组建，借此使网络得到有效控制，为生产控制信息的可靠传达提供保障，确保能够最大限度发挥仪器仪表优势作用。

3 工业电气自动化仪器仪表问题

工业电气自动化仪器仪表操控环节有很多问题存在，首先，目前一些工业生产企业往往会在自动化仪器仪表管理方面过于重视，但值得注意的是，受设施较多和需要较高技术水平这两方面因素影响，大多数企业并不具备达标的养护管理能力，最终致使仪器仪表频繁出现故障，给生产效率造成了严重影响[4]。其次，虽然说工业生产中自动控制技术已经应用，但仍然不能保证仪器仪表自动运行的需求得到充分满足。最后，在工业自动化生产环节，必须以准确生产信息为依据，然而从当下仪器仪表系统的信息管理实际情况来看，数据损坏或遗失的情况经常会出现，给生产的持续推进造成了严重影响。

4 工业电气自动化仪器仪表控制措施

4.1 提高重视程度

工业企业相关责任人和整体工作人员要深刻意识到电气自动化仪器仪表控制的重要意义所在，跟随正确理念指导，制定可行性控制策略出来，使控制行为得到有效规范，确保最大化发挥仪器仪表工作效能。具体来说，相关领导人及部门管理人员要将示范榜样作用充分树立起来，之后将仪器仪表自动化管控重要性介绍给整体工作人员，进而引导整体工作人员能够在管控实践中实现一致性目标的树立，以合力的形成为电气自动化仪器仪表控制工作的落实奠定坚实基础。此时，不仅利于企业内部向心力的增强，同时也利于工业自动化生产、加工进程的全面加快。

4.2 进一步完善理论体系

为确保控制行为能够得到真正规范，实现预期、良好的自动化生产和管控效果，必须重视完善管理体系的动态建立。这一过程，不仅要对工业电气仪器仪表实际应用需求进行充分考虑，同时也要与时代社会发展趋势相结合，将精益化的管理机制科学地制定出来，以此来正确指导自动化管控，使企业自动化建设步伐逐步加快[5]。这一管理理论的完善，能够从基础理论层面规范使用、科学控制自动化仪器仪表，使控制活动非规范化开展的现象有效避免。简单来说，就是完美融合理论和实践，能够从良性角度推进仪器仪表的控制工作，也能够使电气自动化水平基于原有层面得到进一步提高，进而为企业健康运作奠定坚实基础。需要注意，管理体系完善的过程中，应注意时代发展产物的充分利用，简单来说，就是从计算机、智能等技术的理论为出发点，围绕新时期工业电气自动化仪器仪表应用最新思路进行积极探究，之后从其中进行科学控制经验的总结，使工业生产中的控制需求得到真正满足。

4.3 注重对仪器仪表的选择和管理

从当下电气自动化仪器仪表市场实际情况来看，其存在快速的更新现象，此时要想确保高效控制目标能够真正实现，必须要以工业生产实际需求为依据，重视适宜仪器仪表的选用[6]。具体选购仪器仪表的过程中，相关工作人员要借助货比三家的方式，针对成本低和性能高的仪表进行选择，同时注意优先考虑信誉度较高的商家，为所选仪器仪表质量提供根本保障。正式应用仪器仪表的前期，要事先检测数据显示和数据计算等功能，在确保仪器仪表无误的情况下，安装、试用等环节方可开展。而在检测阶段发现仪器仪表有质量问题的情况下，应和厂家及时联系，基于换新或退货等形式的应用，为质量达标仪表的引进奠定坚实基础。具体安装自动化仪器仪表的过程中，相关安装人员应在仪器仪表种类多样性及安装程序复杂性方面进行充分考虑，安装中要始终保持谨慎认真的态度，基于理论知识、过往安装经验的灵活应用，以规范流程为依据，保障安装任务顺利完成，有效避免因安装不当造成的设备功能失常现象[7]。工业生产或加工中应用电气自动化仪器仪表时，应细致检查相关仪器仪表，并将对应的记录工作做好，检查中发现仪器仪表出现异常运行情况时，注意更换或维修工作的及时开展，为设备数据的准确性提供保障，有效维护仪器仪表的正常运行。

4.4 解决技术应用的难点

工业生产中具体应用电气自动化仪器仪表时，难免会出现技术应阻力问题，此时就需要技术人员注重技术应用难点的及时突破，以可靠技术支撑高效生产和科学控制。比如说对于嵌入式技术来说，该项技术基于嵌入式系统的应用，会有对应价值发挥，但值得注意的是，其功能效用发挥的关键所在是技术芯片，如果自动化设计阶段没有在联网问题方面提高重视程度，自然难以发挥芯片效应，所以就需要相关技术人员从客观层面对半导体设备及计算机设备中芯片运作原理进行深入分析，之后借助网络互联的方式使嵌入技术应用弊端得到有效弥补，以此来充分发挥芯片作用。同样的，在网络技术应用问题具体处理的过程中，也应立足多角度和多层面围绕通信协议、网络协议进行分析，为数据信息传输的便捷性提供保障，以可靠价值数据推动自动化控制[8]。基于单一技术应用不足的考虑为出发点，可选择技术联用方式达到取长补短的效果，顺利实现电气自动化以及仪表控制目标。通常来说，在联合应用智能技术和先进技术的情况下，不仅利于数据信息处理时间的有效缩短，同时也能够保证高精度管控需求得到充分满足，而于控制人员而言，也利于其工作压力的减轻，进而为工业企业制定长效化发展战略、革新常态化管控机制等奠定坚实基础。

4.5 培养维修与养护人员

应用电气自动化仪器仪表时，需要相关人力资源部重视教育培训计划的科学制定，借助培训教育的方式，使培训对象知识储备得到切实丰富。对于维修养护人员来说，通过培训利于其仪器仪表养护知识的巩固，也能帮助其实现对特殊仪器仪表养护要点的掌握。在工业自动化仪器仪表控制工作开展时，对维修养护人员数量并无较高要求，反而对维修养护人员的技能与素养有较高的要求，因此工业企业培训、教育维修养护人员的过程中，应通过理论培训和实训活动相结合的方式，帮助维修养护人员综合素质水平、专业技能有效提高，确保维修养护人员能够在控制工作中有更突出的表现[9]。维修保养人员素质高低与电气自动化仪器仪表能否正常运行密切相关，所以工业企业发展环节必须在高素质和较强技能的维修保养人员培养方面提高重视程度积极构建专业化维修养护队伍，为控制工作人才力量的储备奠定基础。与此同时，也要在相关人员参与自动化仪器仪表新品发布会和知识讲座方面给予鼓励，加之召集相关人员就自身工作开展相应的总结和交流，以此为工业电气自动化仪器仪表控制工作的思路和方法提供新方向。

4.6 改进仪器仪表并结合智能化控制与先进控制

仪器器仪表控制的最根本方法就是改进仪器仪表性能，在仪器仪表技术水平不断进步提高的背景下，也会实现更精确的仪器仪表制造效果。所以为了确保仪器仪表性能、构造得到有效改进，应与智能软件和芯片等高科技产物充分结合，之后应用计算机等先进技术，有效完善仪器仪表精准度，如此才能够实现仪器仪表的良好控制目标，有效提高工业生产效率，为工业发展奠定坚实基础[10]。在结合智能化控制和先进控制的过程中，设备和系统在无人为操作情况下进行自动操作的一种控制形式就是智能控制，当前社会各领域已经广泛应用智能化控制，不仅实现了人力成本的大量节约，同时也利于控制精度的有效提高，而为了能够有效促进工业电气自动化仪器仪表技术应用，必须要结合智能化控制和先进控制，为工业生产数据收集、数据传输、数据存储等工作更好地完成提供辅助作用，之后与其他手段综合应用，为我国工业发展提供助力。