工业压缩机轴系仪表安装与维护方法分析

2023-01-05马春山陕西延长中煤榆林能源化工有限公司陕西榆林718500

化工管理 2022年7期

马春山(陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，陕西榆林 718500)

0 引言

压缩机在运转时，为了减少其他因素对此设备的应用，一般会应用轴系仪表对其进行判断，实现对此设备的有效安装。同时，还要加强对工业压缩机轴系仪表的维护，及时发现其中的问题，完善安装方案，从而进一步提高仪表检测的准确性。

1 压缩机轴系仪表的测量

在对工业压缩机轴系仪表的特点进行分析时，发现测量探头属于系统中的关键部分之一。其一般是负责采集和感受被测的信号，在此基础上可以更加精确地探测出被测体表面的实际变化情况。通常情况下，探头主要是由线圈、不锈钢壳体和高频接头等内容所组成的。线圈属于探头在应用中的主要内容，更是整个传感器系统中的核心元件。同时，线圈本身的电气参数等，还在一定程度上决定着传感器系统运行的稳定性。如果传感器探头中的内线圈通的交变电流比较大，就会在探头线圈的周围形成一定的磁场[1]。

部分学者发现，如果将导体适当放入到此磁场中，可以结合法拉第电磁感应的定律特点，对导体中所激发出的电涡流进行控制，结合楞次定律，对电涡流的磁场方向进行准备判定，避免对探头内线圈的整体阻抗值带来影响。此阻抗值的变化会受到线圈的影响，所以在对工业压缩机轴系仪表进行安装和测量时，要对其中的相关内容进行分析，实现对其中对应距离值的综合性分析，将其控制在合理范围。

2 分析工业压缩机轴系仪表故障的原因

2.1 轴位移联锁的原因

在对工业压缩机轴系仪表进行安装时，发现探头和被检测物体之间的会出现间隙变化，其一般会转变为电压信号，主要是结合不同的测量参数要求，对输出的电压直流进行分析，避免对移量检测信号带来影响。振动探头一般是对前置的放大器输出电压进行检测，避免对交流分量的峰值带来影响，实现对此部分内容的有效控制。但是，在对工业压缩机轴系仪表进行安装的时候，一般需要拆卸振动信号线，这个时候信号的输出就会被中断，自然就不会出现交流信号了，这时候振动信号一般为零。

2.2 异物干扰测量线圈

在对某个化工压缩机柱塞间隙故障现象进行分析时，如果其受到异物的影响，在短时间中超出联锁值，要及时控制异常升高这种情况。工作人员在前置器的输出中，如果发现电压值与二次表相对应，没有异常情况，但是探头的顶端线圈周围有油污，需要及时将油污清除，避免异常情况对压缩机轴系仪表的影响。此外，还可以应用装置停车，清理其中的探头，保证测量线圈的清洁性，优化具体的安装流程。

2.3 漏油问题以及原因分析

工业压缩机轴系仪表中的机组在经过多年运行后，其中的胶堵会逐渐老化，进而导致在仪表引出线的位置出现漏油情况。当机组腔体中所渗出的油量大，或者是积少成多，也会造成润滑油在仪表线密封处渗出。

如果不及时解决此情况就非常容易造成仪表线路出现短路。要想更好地解决仪表引出线漏油等问题，及时消除其中的安全隐患，需要结合装置区压缩机的运行情况和特点，制定完善的漏油解决方案。首先技术人员要将原单级密封接头进行更改，改为多接头的多级密封，并且在每组的接头处，还需要适当增加耐油胶堵。其次是制作每组接头，将其都制作成内部的梢型接头，与梢型胶堵进行科学搭配，主要通过卡套压紧，进而达到机械密封的效果。最后，需要对已经老化的挠型穿线管进行更改，将其改为白钢管，并且在中间还需要适当增加白钢穿线盒，注意盒盖的结构，主要为螺纹结构，进而防止油在穿线管泄漏，保证工业压缩机轴系仪表运行的稳定性。

2.4 液位控制系统的故障处理

如果此系统在运行中出现了数据变化，需要对其进行全面维护和详细研究，应用手动调节阀门保证控制的稳定性，并且还要及时记录液位变化。在此过程中，如果液位控制系统中的数值发生变化情况比较大，次数比平常多，需要对蒸汽的稳定性进行综合性分析。一般情况下，压力测试仪表出现故障的因素有两种，也就是不显示数据以及指针摇摆不定。在对不显示数据这种情况进行分析时，发现其可能是由于障碍物堵塞在管中所导致的，能够使用铁丝等实现疏通。同时，设备之间的摩擦等也会对指针的显示出现问题。因此，维护人员可以适当应用润滑油减少工业压缩机轴系仪表的摩擦。最后，还要注意在应用中的污垢问题，及时对其进行清洗，避免对元件的稳定运行带来影响。

3 工业压缩机轴系仪表安装与维护方法的分析

3.1 压缩机探头的安装

首先是对离心式压缩机探头地科学安装。一般情况下，在对探头进行安装时，主要有机械测隙安装等方式。这种安装方法是应用塞尺，对探头与被测金属表面之间的间隙进行测量。此外，电气测隙也是上述安装过程中的主要方式之一，不断延伸电缆，实现对前置放大器的连接。在此过程中，还要科学应用数字电压表，对输出的电压进行测量，实现对探头和被测表面间隙的有效计算，并且这种方式还不受安装位置等因素的限制。其次，是有效安装转速探头，注意键相槽的开孔尺寸和长度，宽为7 mm。同时，还要注意对键相信号的作用，将机器的监测信息进行整合，作为转速信号，实现对计算机系统地科学采样控制。同时，还要对转速探头进行相应的模拟校验，主要是为了找出线性段的范围，在此基础上对线性段中点的间隙值进行测量，可以应用此探头模拟出间隙值的电压值，加强对安装电压的有效控制。

同时，还需要明确安装质量的具体要求：(1)一定要径向安装。(2)注意探头安装孔和键相槽之间的对准性。(3)在对键相探头进行安装时，需要错开键相槽。在对转速探头的位置进行分析时，发现其是紧靠压缩机的轴端部的关键部件，所以在对探头进行绑扎的时候，一定要远离齿轮，对其进行固定，避免工业压缩机在实际运行中损伤电缆。

3.2 位移的调试

在整合轴系参数时，位移参数是关键。同时，轴振动和位移等键相的安装和调试也比较繁琐和复杂。因此，在对轴系仪表进行安装和调试时，要注意轴位移和键相等情况，将其中的转子撬到中间位置，结合具体的安装方式将其中的位移探头安装在零点位置，控制其中的间隙电压为10 V。同时，还要结合现场机组设备的运行情况，对转子的窜量值进行调整。此外，在将压缩机轴打到两侧和打到中间位置，也需要注意其中的安装与调试方式，在对其进行安装和建设前，要注意压缩机试车的运行情况，结合所完成的时间，或者是结合整个装置对完成此部分的调试准确工作。

3.3 加强对监测保护系统的维护

在对工业压缩机轴系仪表安装进行安装时，需要加强监测保护系统和其他系统的有效连接。如果其并没有与其他的系统有效连接，要将监测保护系统的电源与接地端子进行有效连接，在此基础上实现对系统单点的接地，主要是为了达到防干扰的效果。在安装3500系统时，要将电源模块进行分析，将此背板上的接地开关进行科学设置[2]。在具体的维护中，如果监测保护系统还需要与其他系统连接，这就需要在整个系统对其进行防干扰考虑，主要以单点接地为基础，实现监测保护系统的安装，定期维护，及时发现问题。此外，还要注意监测保护系统的公共端和接地线的断开，从而为监测系统的稳定运行提供条件。

3.4 实现对振动探头的安装

一般情况下，轴振动探头主要安装在轴承座的盖上，并且1个位置一般有X和Y向两个测点。在对径向振动探头进行安装时，需要在同一轴的截面上，互成90°，或者是其他角度进行安装。同时，在具体的安装中，每个振动探头需要有一个带内外螺纹的保护套管，需要先对保护套管进行固定，注意对插入深度地控制，保证其可以符合随机资料的要求。在此基础上，科学套管上安装探头，如果探头穿过套管，并且接近机组测量轴的时候，需要连接探头和前置器，在此基础上送上电源，科学应用万用表对前置器进行测量，及时调整探头和轴之间的间隙，实现对探头的强化。

3.5 对位移探头进行有效安装

在对此类型的探头进行维护和安装时，要确定探头线性段的中点，注意探头安装的有效性。一般情况下，需要将探头固定在TK3-2E的支架上，注意旋转螺旋测微器的有效性，让金属盘可以紧贴探头的顶端，加强对电压地有效控制，一般需要将其控制在0～3 mm范围内。在此过程中，还需要计算远点的电压，对近点电压进行综合性控制。

3.6 实现对安装和维护技术的改造

压缩机在运行中，其温度引线以及轴系仪表会受到其他因素的影响，进而出现漏油的情况。因此，在对工业压缩机轴系仪表进行安装和维护时，需要采取一些防漏的措施，如应用密封胶对其进行封堵等。但是，传统的维护方式并不能在根本上解决上述问题[3]。

因此，需要对以前的安装和维护技术进行创新，主要采用铠装热电阻+特殊密封接头这种改造方式，及时消除仪表漏油等问题。通过对先进安装和维护技术的应用，保证工业压缩机轴系仪表运行的稳定性，实现对轴瓦温度探头的科学安装，让测温探头可以更加牢固，主要是为了防止探头的滑出。在对工业压缩机轴系仪表进行安装的时候，要应用铅丝将热电阻的铠装丝，将其中的设备固定在安装槽内，主要是为了减少其他因素对设备运行的影响。

3.7 加强风险评估力度

首先，在对仪表进行在线作业前，要对其进行综合性的风险分析和评估。由于压缩机轴系的监测仪表为安全仪表，所以工作人员需要在作业前，对其中的风险进行综合性风险分析，不断优化保护仪表系统的安装流程，及时发现其中的安全隐患。其次，需要建立仪表分级管理方案。在对工业压缩机轴系仪表进行安装和维护时，要结合仪表不同的位置，或者是不同的风险等级，对此设备进行维护，保证维护方案的科学性。尤其是在对压缩机轴系仪表进行维护时，主要是因为其属于高风险的在线作业，这就需要在管理上，对其中的安装内容进行科学划分，实现对工业压缩机轴系仪的有效维护和安装[4]。

3.8 设备和表盘的安装

在具体的安装前，工程人员要了解自动化系统的相关知识，只有这样才可以促进热工仪表的自动化。在实际的安装中，不仅要控制设备的数量，还需要对相关仪表进行有效校验，检验后，才能够进行下一步操作。此外，在安装信号的远传递热工仪表的时候，工作人员需要对其进行固定值的测试，进而保证安装的合理性。加强对仪表的科学安装，能够在提高产电效率的同时，实现对相关设备设施的科学调控和管理。因此，在日常的检修中，一定要做好对工业压缩机轴系仪表的检修和校验，改进的热工仪表维护的措施，强化技术人员的综合素质，在此基础上不断提高工业压缩机轴系仪表的运行效率。

3.9 配线安装

在安装工业压缩机轴系仪表时，要注意管线的敷设和配线的安装，属于非常重要的操作。首先是对机械、电源和气源等管道的有效敷设，并且在对其进行安装的时候，要提前对安装现场进行综合考察，选择合理的安装方式。在此过程中，还需要考虑到对仪表的维护，选择方便进行检修的安装场地，避免磁场等因素对工业压缩机轴系仪表的干扰。此外，在安装配线时，要加强对仪表和保护管等基本设施的保护。

3.10 管路吹扫和仪表安装

在对管道进行吹扫时，要保证其中数据的准确性。尤其是安装人员在对仪表进行调试的时候，一定要采取措施保障传动数据的有效性，并且还要及时记录，做好后期的反馈工作，为仪表和设备的稳定运行提供条件。一般情况下，热工仪表单体测试需要在高温高压的环境下进行。只有这样才可以保证测试操作的有效性，然后通过对系统的综合性运行，保证数据信息评估的完整性。

在对压缩机轴系仪表的热电偶和电阻工作原理进行分析时，发现其会受到多种因素的影响出现故障问题。因此，维修人员在日常的工作中一定要加强检修力度。首先是对热电偶的检测，如果在热电偶外表查看中存在问题，如裂痕等现象，在对此情况进行处理时要做出更换热电阻等措施。此外，维护人员还要对热电阻的感温部位进行全面检查，主要检查其外部是否出现了损坏现象。如果不存在上述问题，一定要保证电阻值的正常工作，当出现问题的时候，维修人员需要对节阀进行科学调整，如果无效果，需要对取样系统进行综合性检查。