刘建林，李小平，陈小红

(1.浙江华飞轻纺有限公司，浙江 衢州 324400；2.浙江省纺织工程学会，浙江 杭州 310009)

为满足市场需求，浙江华飞轻纺有限公司开发生产了06号黏胶麻灰纱产品，其黑色黏胶占比6%、本色黏胶占比94%(质量比)。黏胶麻灰纱色泽自然和谐，不需要印染，减少了成本及环境污染；产品采用不同颜色纤维经过多道混合的纺纱方法，表面光洁柔和，呈现出的色彩自然均匀、耐久不褪；织成的面料具有朦胧的立体效果；制成的服装透气吸湿、滑爽舒适，很受欢迎[1]。但是，06号黏胶麻灰纱产品生产难度较大，原因在于黑色黏胶占比(6%)较低，成纱中白色色点和黑色色结比较明显，特别是黑色色结难以控制。黏胶特有的纺纱性能及回潮率波动较大，也增加了纺纱工艺难度。因此，本研究制定了方案，优化了各工序的工艺配置。

1 纺纱工艺流程

纺纱工艺流程如下：人工混棉→打包→FA1001型圆盘抓棉机→FA125型重物分离器→FA029型多仓混棉机→FA1112型精开棉机→JWF1171型棉箱→FA203A型梳棉机→FA317型并条机→FA317型并条机→TMFD81L型并条机(附USG自调匀整系统)→FA494型粗纱机→DTM139型细纱机→21C-S型自动络筒机(附Uster-Quan 2电子清纱器)。

2 原料的选择

选择黑色黏胶占比6%，本色黏胶占比94%。为了控制黑色色结，选用细度为1.67 dtex的黑色黏胶，预处理后制成棉网，然后重新打包回用。原料参数见表1。

表1 原料参数

3 各工序的工艺配置

3.1 混棉

混棉流程：准备原料→预开松→原料称质量→人工混棉→打包。

3.1.1准备原料

根据投料单的要求将原料按照批号、数量从原料库取出备用，混料前再次认真核对投料单上的品种、规格、批号等项目。……