于 凯，周 宁

（山东省微山湖矿业集团有限公司永胜煤矿，山东 济宁 277600）

引言

煤矿开采施工中，部分企业将经济效益放在首要位置，忽略了对现场作业安全的严格管理，致使实际施工中时常发生安全事故，不仅威胁着工作人员的人身安全，也给煤矿开采工作的有序开展带来不利影响。采取“一通三防”的安全控制措施，关键在于加大对现场作业安全的管控力度，针对不同类型的安全隐患采取相应的防治手段，最大限度保障矿井生产工作全过程的安全性。

1 “一通三防”概述

“一通三防”在煤矿开采中的应用主要包含矿井通风、煤尘防治、瓦斯防治以及火灾防控。煤矿井下属于较为特殊的施工环境，具有空气稀薄的特点，组织开展开采作业的过程中，若现场存在浓度过高的煤尘、瓦斯和有毒气体，不仅会干扰和阻碍后续施工工作的正常进行，还可能危及到作业人员的人身安全。构建有效的通风系统，一方面可以及时抽排处理井下的煤尘、瓦斯以及有毒气体，另一方面能够将充足的氧气输送到井下环境中，为作业人员营造良好的安全采矿环境。防治煤尘、瓦斯及有毒气体的形成，主要是以瓦斯防控为核心，最大限度杜绝重大安全事故的发生。针对火灾、煤尘及瓦斯安全事故的防控，有序落实一系列科学有效的预防和治理措施，提高煤矿开采施工对安全隐患问题的应对能力[1]。

2 煤矿开采中实行“一通三防”安全控制的必要性

将“一通三防”有效实施到煤矿开采施工的全过程安全管理工作中，有利于强化井下作业一线人员以及全体工作人员的安全意识，深化矿井开采施工对安全控制工作的重视，不断提高井下作业在矿井通风、煤尘防治、有害气体防治等方面的工作水平。

对现有的井下通风系统予以优化处理，可以以健全和完善的通风设备为着手点，在满足矿井通风需求的情况下，提高相关设备设施的运行效能，确保井下环境中的煤尘、瓦斯浓度均处于可控范围内，防止因空气中有害物质浓度过高致使作业人员出现中毒现象，有效防范爆炸事故的发生。贯彻落实“一通三防”的安全控制措施，能够显著增强作业人员的安全意识，学习安全知识和防范措施，严格遵守煤矿开采的技术规范和施工要求，积极配合一系列安全管理工作。

3 煤矿开采中的“一通三防”安全措施

3.1 通风

在通风设备的选用上，应优先考虑安全有效、运行效能较好的通风机，由专业的技术人员负责统一管理通风设施，并密封处理风筒接口。若煤矿开采对通风要求较高，则可以将风筒适当延长，使得工作面处于良好的通风环境下，充足的风量也有利于降低井下煤尘等有害气体的浓度，保障井下氧气充足。在开采作业期间，若需要临时停工，也不能将风量随意减少。构建规范化的管理制度，实行责任制，各个通风设备应由专门的负责人予以管理，结合开采施工的实际情况，对通风设备的质量安全和运行性能进行定期检查，保证其潜在的故障问题和安全隐患被及时消除。若在实际施工中出现停电、检修以及设备故障等问题，工作面面临停风状况，则应暂停开采作业，让作业人员从矿井中有序撤离，与此同时，将工作面的动力电源切断，设立明确的警示标志，待通风正常后再恢复施工[2]。

3.2 防治瓦斯

控制井下环境中的瓦斯浓度，是煤矿开采安全管理的重点工作内容。工作人员需要对瓦斯浓度进行检测，在井下二氧化碳浓度不超过1.5%、瓦斯最浓处浓度不超过0.8%的情况下，才可以开启正常通风。检测过程中，若测得二氧化碳的浓度超出1.5%，或是瓦斯浓度超出0.8%，应先采取有效措施排放瓦斯。若是二氧化碳和瓦斯的浓度过高，超出3.0%，相关管理人员需根据实际情况制定专门的排放作业方案，明确适宜可行的安全处理措施，确保井下二氧化碳、瓦斯被有效排除。对于无法在一天内完全排放二氧化碳和瓦斯的矿井，需予以暂时封闭处理。

在通风正常的状况下，井下巷道的二氧化碳浓度不得超出1.5%，瓦斯浓度不得超出0.8%，保证供电后通风系统能够恢复正常运行。掘进煤矿巷道时，若测得浓度较高的瓦斯气体，且浓度超出0.6%，则应在第一时间内进行预警，暂时中断割煤作业，亦或是将割煤速度放慢，避免瓦斯浓度再次升高[3]。

3.3 应对环境变化

有效应对井下环境变化和地质变化，是对煤矿开采安全管理工作的一项重要考验。通过实行抽采试验，了解矿井下水文地质的具体情况，确定抽采达标后，以掘进施工规定要求的距离标准为基准，组织开展掘进作业。与此同时，若是在局部抽采的过程中，发现存在煤层结构稳定性不足、变化预兆等特殊现象，则需根据具体的通风作业要求，做好针对性的局部防治工作。以打设瓦斯释放孔为例，施工人员应严格遵守给定的设计参数，确保一次性打足，并由安检人员、瓦检人员予以实地监督和确认。

3.4 防治粉尘

采用打眼钻孔的方式疏散粉尘，最好优先选用湿式打眼的作业方式，在打设释放孔、帮锚杆孔的施工过程中，需由专门的工作人员进行喷水、灭尘。进行割煤作业的过程中，需将全断面喷雾、内外喷雾同时开启。在与顶板距离0.3 m 以内、与迎头距离适宜的地方悬挂全断面喷雾，每天全面冲洗巷道前50 m 范围的区域。

对于煤矿开采施工过程中常用的机械设备，如电缆、设备、风筒以及管路等，应定期除尘和清洗。规定要求巷道积尘厚度不得超出2 mm、连续长度不得超出5 m。在转载点位置处，应配置有效完备的喷雾设施，确保覆盖范围涵盖整个煤流。综合防尘处理全工作面，加强对隔爆设施的有效运用，最大限度避免粉尘爆炸事故的发生。对于掘进机设备的选用，关键在于保证其内外喷雾的作用效果良好，覆盖面能够囊括全切割区域，充分发挥其雾化灭尘的效果。

3.5 防范火灾

火灾防治是煤矿开采施工安全管理的重要组成部分，无论是井下一线作业人员，还是相关的管理人员，均需了解并掌握基本的消防灭火知识，严禁井内有火种进入。若井下开采过程中突发火灾，应在第一时间内分析判断火灾的性质，确定灾区内瓦斯、通风的实际情况，在此基础上采用可行有效的方法展开灭火，使得火灾的蔓延趋势得到控制。若火灾是由电气设备着火而引起，则工作人员需在第一时间内将电源切断，避免出现人员中毒、瓦斯爆炸等危险性更高的安全事故。做好皮带管理，也是防范火灾的一项重点内容。通常情况下，应保持皮带的张紧度适中、不跑偏，防止皮带在长时间使用状态下出现摩擦生热并引发火灾。

4 结语

加强井下施工的安全管理，要求施工企业提高对安全控制工作的重视，充分了解和把握煤矿开采作业的特点，以及可能面临的危险性因素。针对矿井通风、瓦斯防治、煤尘防治等不同类型的安全控制作业，采取科学可行的预防措施与处理手段，保障井下作业环境的安全。