火电厂汽轮机运行问题与应对措施

2022-12-18李英飒

现代工业经济和信息化 2022年8期

李英飒

（国家能源集团华北电力有限公司廊坊热电厂，河北廊坊 065000）

引言

近年来，在我国科技和经济发展支持下，我国火电厂发展已经取得了阶段性的显著成效，为我国社会经济发展和基础设施建设提供了电力资源支持。而在火电厂运行过程中，汽轮机作为关键的一项设备，主要是通过锅炉产生高温蒸汽，高温蒸汽进入高压缸、中压缸，推动叶轮、叶片转动，带动主轴，如此使得蒸汽热能转化为机械动能。在随后，汽轮机转子通过联轴器与发电机转子连接在一起，即可讲汽轮机扭矩传递给发电机，使得发电机的转子快速转动起来，最终实现机械动能向电能的转化。由此可见，在整个火电厂运行中，汽轮机保持高效、安全运行状态至关重要，直接关系火电厂的生产效益。但事实上，汽轮机在实际运行中，还面临一系列的问题。为此，本文深入研究火电厂汽轮机运行问题的基础上，基于实际进行探寻有效的应对措施具有显著现实意义。

1 火电厂汽轮机运行问题分析

如前所述，汽轮机是火电厂运营中的关键设备，其运行效果与火电厂生产效益密切相关。为此，保证火电厂汽轮机安全、高效运行具有十分重要的意义。但事实上，火电厂汽轮机在运行中还存在一些问题，总结包括以下几点。

1.1 功率偏低

近年来，我国火电厂汽轮机整体技术取得了阶段性的突破发展，但在相关技术领域仍然存在一定的缺陷，应在日常运行中做好定期硬件维护工作，并做好软件方面的及时升级工作，才能保证火电厂汽轮机始终处于安全、高效运行状态。例如：汽轮机给水回热系统优化之后，火电厂汽轮机运行往往会受到技术限制，出现功率偏低，难以满足汽轮机运行的基本需求，此问题发生原因在于火电厂汽轮机内外部出现一定的损失。与此同时，还要通流部分的反向布置结构，以及汽轮机高中压合缸由于转子推理较大而被大幅度平衡掉，但常见现象是由于合缸布置中会出现高压部分的少量蒸汽被相邻中压部分所泄露，导致高压缸内蒸汽泄漏，进而使得火电厂汽轮机出现功率不足现象[1]。不仅如此，背压过高也会直接影响汽轮机的功率，在系统中使用循环水能够对汽轮机排气起到良好的冷凝作用，从而在系统日常运行中未能做好相应的维护工作，会使得淋水填料出现结垢、脱落等一系列问题，进而影响冷却塔的工作效率与质量，并引发凝汽器真空偏低问题。除此之外，以空气为冷源的汽轮机组在维护中，散热翅片往往会出现积尘问题，进而导致背压偏高。

1.2 过滤效果欠佳

火电厂汽轮机在运行中往往需要使用一定量的润滑油，但由于所使用的油并不含水分，且其中含有极少量的颗粒物，会导致汽轮机运行过程中出现调节系统的锈蚀问题。同时，油内均含有水分，极易导致电磁阀卡住或者调节系统灵敏度下降等问题，进而影响汽轮机组的安全、高效运行。为此，在润滑油选用过程中，应保证油质的清洁，确保汽轮机轴始终保持良好的润滑效果，如此才能保证汽轮机的调速系统始终保持高效、稳定的运行状态。鉴于此，在汽轮机组应安装滤油机，以便完全过滤润滑油来保证油质，意味着滤油机的过滤效果会对汽轮机的运行效率产生直接性影响。但事实上，在汽轮机运行中，滤油机的过滤效果难以保证油质，进而会影响火电厂汽轮机运行效果。

2 火电厂汽轮机运行问题的应对措施分析

如前所述，火电厂汽轮机运行存在过滤效果欠佳、功率偏低等具体问题，直接影响汽轮机运行的高效性和安全性，进而不利于火电厂生产效益的全面提高。为此，在火电厂运营中，应持续关注汽轮机运行问题，并积极主动探寻相应的解决措施，有效提高火电厂生产效益，具体可以从如下方面入手。

2.1 提高汽轮机组热效率

在火电厂汽轮机运行中，要想进一步提高热效率，应注重能源使用效率的进一步提高，如此才能使得我国火电厂事业发展符合我国节能减排的发展目标。在汽轮机组调整过程中，应注重提高汽轮机组的出参数，以此降低汽轮机组排气故障的发生概率。在气温提高之后，会对汽轮机组材料提出更高的要求，这种情况下，往往要使用大量成本较高的动力材料，如此会增加火电厂生产成本。为此，火电厂应控制进气温度一致，如此才能减少成本较高动力材料的使用，进而可以保证火电厂生产的综合效益。但在进气温度控制一致的条件下，过高的进气压力会导致排气湿度过大，进而既会损失大量的湿气，还会因为湿气的冲刷作用使得抵押部分的叶片受到严重腐蚀，在上述状况问题出现之后，应及时提高汽轮机的压力，才能保证汽轮机正常运行。

2.2 加强汽轮机热耗控制

火电厂汽轮机在运行中若出现热耗水平过高问题，会导致整个火电厂运行效果下降。为此，在火电厂汽轮机运行期间，应加强热耗控制，确保汽轮机在实际运行中始终保持稳定、高效率状态。但在汽轮机长时间运行中，热耗水平并非保持不变状态，这要求相关工作人员结合火电厂汽轮机实时热耗参数数据，动态调整汽轮机运行参数，以此可控制汽轮机热耗水平。例如：在火电厂汽轮机运行中，为提高汽轮机压力水平及初始的温度水平，往往难以提高汽轮机的实际压力热耗，这要求进一步提高汽轮机的热力循环数值，据此实现堆砌汽封改造，如此可以在日常工作中有效控制相应的汽轮机热耗水平，便于火电厂汽轮机高效、稳定运行，进而能够为火电厂创造更高的经济效益。

2.3 维护汽轮机轴

在火电厂汽轮机运行中，轴承的润滑度直接影响火电厂汽轮机运行效果。因此，在实践中，应注重火电厂汽轮机轴承的维护。与此同时，汽轮机供油系统负责由主油泵向汽轮机组的各个轴承提供相应的润滑油，且向调节保安系统提供压力油。在汽轮机运行中，应全程动态监视轴承温度，一旦发生数据偏离正常值，应及时做好详细且准确的记录工作，并展开相应的问题原因分析。同时，汽轮机的主油箱也要始终在正常油位标准至上，若出现油位下降，应对主油箱展开远传油位方式的确认，并及时展开主油箱的全方位检查，以此明确汽油净化装置是否出现漏油等故障，如此可以为故障维护人员提供针对性的故障信息，以便相关人员及时展开针对性高且有效的处理工作，进而确保主油箱的油位始终在标准油位至上。此外，相关人员还要加强汽轮机组振动监测，若出现振动频率过大现象，应及时采取针对性措施进行问题的解决，保证汽轮机组保持高效、稳定运行状态，如此才能全面助力提高火电厂生产的经济效益。

2.4 清洁油系统管道

汽轮机是一种系统结构十分复杂的大型机械设备，在实际运行中牵涉的各类指标往往要受到相应工作人员的有效控制，且要将其严格控制在标准范围内，才能保证汽轮机始终处于稳定、高效运行状态中。但在汽轮机运行中，一旦系统中某个子系统出现问题，会直接影响汽轮机整个系统的高效、稳定运行效果。为此，在火电厂设备日常检测工作中，要求相关专业技术人员加强不同零部件的检测，一旦发现设备方面出现质量缺陷，应及时按照相关标准要求进行规范操作，才能保证整个汽轮机的运行效果。除此之外，相关工作人员需要保证汽轮机的清洁程度，以便油质不达标而导致颗粒、水分等杂质混入汽轮机轴承中，以此规避汽轮机设备受到负面影响而出现不同程度的损耗。为此，在实践中，相关技术工作人员应在常态化的维护工作中，做好油系统的清洁工作，以此保证油质，进而可以保证汽轮机设备始终处于高效、稳定运行状态。

2.5 优化汽轮机运行系统

如前所述，汽轮机系统是一种综合性强的系统，一旦某个子系统出现问题，都会直接影响整个汽轮机的运行效果。因此，在汽轮机运行中，应注重汽轮机整个运行系统的优化。在实践中，火电厂应组织专业工作人员全面深入检测汽轮机系统，避免因为子系统的故障问题而影响整个汽轮机系统的运行。同时，整个汽轮机系统的高效、稳定运行，要求相关工作人员对汽轮机系统展开动态且详细的深入分析工作，以此保证汽轮机系统始终在监测状态下，以便及时地发现细节方面的故障问题，为及时展开针对性的处理提供支持，如此可以避免对汽轮机造成负面影响，使得汽轮机可以始终保持高效、稳定运行状态，进而为火电厂生产经济效益的提高奠定良好的基础。