王兴旺，李雅喆，孙烨，南学日，赵杨，胡庆梅

（中国石油工程建设有限公司北京设计分公司，北京 100083）

原油从油藏中提取出来时，通常含有一些杂质，如沉积物和水[1]。采出水有两种产生方式：一种是作为自由水产生，即水会很快沉淀，另一种是以乳状液的形式产生。水的存在会导致腐蚀、结垢、储罐中的污泥堆积、蒸馏效率降低以及黏度和流动特性的改变[2]。

油和水这两种液相之间具有不混溶性，因此水在油中的乳化通常是困难的。然而，在生产过程中对流体施加的剪切混合以及石油成分中天然表面活性剂的存在，促成了这种乳状液的形成[3]。天然乳化剂包括两亲分子的成分，如环烷酸和沥青质的树脂馏分、蜡晶、碱和羧酸、黏土、鳞片等[4-5]。在水油界面可能会有这些成分的聚集，从而形成一个稳定的膜，包围着水滴，表现出类似表面活性剂的行为，降低界面张力，促进液滴的乳化和分散。该膜通过阻止水滴的聚结，形成稳定的水乳状液。

乳状液处理困难，未处理的乳状液会造成原油黏度增加、管道和泵体腐蚀、管道结垢等一系列操作问题，原油的质量和经济水平会下降。因此，有必要将水从乳状液中分离出来，使油的质量更好，减少能耗和管线设备的腐蚀。

目前主要有物理（热、机械、电）和化学（添加破乳剂）方法用于原油（O/W）乳剂的破乳和原油的脱水[6]。

物理分离技术使用物理过程来分离油和水，主要技术有搅动、离心、接合表面聚结板和重力。人们也对吸力、冷冻和燃烧等新的物理分离技术进行了更多的研究，但都没有大规模推广应用。……