王 波

（大庆油田储运销售分公司，黑龙江 大庆 163000）

1 储油罐防腐层施工过程的质量控制要点

1.1 施工前的准备阶段

在开展储油罐防腐层施工前，为了提高施工质量，减少施工过程中的质量问题，必须要做好充分的准备工作。首先，要对储油罐的表层进行全面的观察，对存在锈迹的部位进行详细的勘察分析，确定储油罐表层锈蚀的程度，对储油罐腐蚀的等级进行科学的评估，从而采取相应的防腐施工措施；其次，对储油罐表层及内部进行全面的清洁，去除储油罐表层和内部的附着物，以便于对储油罐表层的腐蚀情况进行更加准确的评估；再次，将储油罐表层未焊接好的焊接体和联结物进行处理，为防腐蚀施工的开展做好准备。

1.2 储油罐防腐层施工过程的质量控制

（1）在对储油罐防腐层进行喷砂施工时需要使用压缩空气，压缩空气必须要保持干燥，因此在开展储油罐防腐施工前需要使用冷却装置和油水分离装置提前进行压缩空气的处理；

（2）储油罐防腐层喷砂施工中需要严格按照施工规定，提前做好施工环境的勘察，施工前清理施工现场，使用压缩空气吹干储油罐表层的水分，如果一次喷砂的效果不理想，还可以通过重复喷砂提高储油罐表面的光滑度；

（3）喷砂施工过程中需要合理的把控喷砂的时间和喷砂的面积，注意一次喷砂的时间和面积不易过长过大，针对使用设备无法喷射的位置可以采取人工作业的方式进行除锈；

（4）在喷砂施工结束后施工人员需要对喷砂施工的效果进行严格的质量检查，质量检查过程中需要对储油罐表面的除锈程度进行评估，检查过程中需要确保现场良好的照明度，检查过程中严禁用手直接触摸储油罐表面，针对检查发现的喷砂不彻底的区域还需要及时进行二次处理。

2 储油罐防腐层施工质量控制的方法

2.1 人工涂刷施工中的质量控制

人工涂刷是通过人力作业的方式由施工人员使用涂刷工具蘸取涂料在储油罐的表面进行涂刷，通过这样的方式来提高储油罐的防腐性能。人工涂刷的操作方面比较简单，施工成本较低，灵活性较强，可以满足不同施工条件下储油罐防腐层施工的要求。但是采用人工涂刷的方式对于施工人员的劳动强度要求比较大，施工的效率比较低，且受到施工人员技术水平、职业素养等方面的影响，使得不同的施工人员在人工涂刷中的效果也存在着较大的差异，因此人工涂刷中经常出现涂刷不均匀、美观度不高、粗制滥造等情况。

2.2 压缩空气喷涂中的质量控制

压缩喷涂是目前储油罐防腐层施工当中最为常见的施工方法，压缩空气喷涂是通过空气压缩的原理，将防腐涂料吸入专用的喷枪当中，通过对喷枪进行加压对储油罐表面进行喷砂。通过将涂料吸入喷枪当中，可以将涂料转换为均匀一致的微粒，通过喷枪加压喷涂后会在储油罐的表层形成均匀一致的防腐膜，达到比较理想的防腐蚀效果。压缩空气喷涂作为一种十分常用的防腐蚀施工技术，具有喷涂效果均匀一致、美观度高、可操作性强等优点，且压缩空气喷涂的施工效率相比人工涂刷更高，一次性喷射的面积也更大。但是在采用压缩空气喷涂施工时必须要考虑到喷射涂料过程中造成的粉尘污染问题，选择毒性小的优质涂料，减少对空气以及施工人员的污染和损害。

2.3 刮涂施工中质量控制

在使用防腐涂料对储油罐进行涂刷时，一般需要在涂料当中添加一些防火防静电的物质，刮涂是储油罐防腐层施工中比较常用的施工方式，刮涂施工是利用金属或非金属材料对储油罐防腐层进行涂抹，刮涂施工中所采用的涂料一般质地比较粘稠，刮涂施工除了一般性的对储油罐表面进行涂刷外，也常用来进行针孔、缝隙或较厚涂层的涂刷，刮涂施工对于储油罐涂层的美观度和光滑度具有较大的影响。但是刮涂施工的方式同样存在着施工效率低的问题，在实际的施工当中需要结合具体情况选择适合的刮涂工具和涂刷方式。

2.4 高压无气喷涂施工中的质量控制

高压无气喷涂施工是通过使用专业的喷涂设备直接对土料进行加压，通过高压的作用使涂料变为起雾状以便于在储油罐的表层进行喷刷，高压无气喷涂施工可以隔绝空气，因此在喷涂施工过程中可以确保涂料的干燥度和纯净度，高压无气喷涂施工的效率较高，喷涂过程中不会对周边环境产生较大的污染，且能耗较低，属于经济适用的储油罐防腐蚀施工技术。但是使用高压无气喷涂施工技术对于施工人员的技术水平具有较高的要求，且对于施工环境的要求相对较高，在狭小密闭的空间当中不适于高压无气喷涂施工技术的应用，这需要施工单位提前做好施工区域的勘察测量，制定合理的施工计划，确保施工的质量和安全。

3 结语

储油罐防腐层的施工质量对于石油开发及运输具有十分关键的影响，如果储油罐防腐层施工存在质量问题，将会对储油罐造成不可逆转的损坏，如果腐蚀问题进一步加重，会引起储油罐穿孔，造成石油的泄露，不但会对周边环境造成严重污染，还会增加安全事故的发生几率，给石油企业的发展埋下较大隐患。因此，针对储油罐防腐层的施工，必须要加强质量管理和控制，采取适合的施工手段，制定完善的施工计划，加强技术指导，确保储油罐防腐层施工的有效开展。