宋春才

（大庆油田有限责任公司第七采油厂，黑龙江 大庆 163517）

0 引言

油田集输管道在油田运输中有良好的作用，若是出现腐蚀情况，就会导致油田正常运作受到影响，技术管道腐蚀会出现原油泄漏情况，不仅影响周围生活环境，还会导致企业受到较大的损失[1]。因此，油田集输管道管理中需要结合防腐技术进行分析，提高管道的性能，保障其正常工作。油田集输管道防腐技术比较多，需要结合油田开采环境和周围环境确定防腐方法。

1 油田集输管道腐蚀原因分析

油田集输管道出现腐蚀的原因有多种：首先就是管道外腐蚀，由于管道埋在地下，其中的水分化学成分等可能会与管道发生化学反应出现腐蚀情况。并且管道外层与外界接触是没有做好防否处理，就有可能会导致管道铺设加速；其次，管道内部腐蚀[2]。管道内部运输的原油中存在一些硫化物、二氧化碳等可能会与管道发生反应，导致内部出现腐蚀，还有可能出现穿孔等问题。

2 油田集输管道阴极防腐保护技术发展趋势

2.1 集输管道防腐材质进行分析

对油田集输管道防腐研究中需要对其材质进行分析，油田管道不仅需要满足运输要求，还需要保证稳定性和长期使用要求。尤其是在建设油田集输管道后，需要长期使用，若是在使用的过程中出现腐蚀等情况，会影响正常运行。当前油田集输管道使用的材料主要是钢丝网、增强塑料复合管道等，这些材料的管道性能比较好，具有保温性能，同时内外壁都比较光滑，不容易出现结垢情况，相对比较稳定。而普通钢管在管内流动会受到限制，并且管内流量远远高于钢管，因此在分析中要结合实际情况，并且要对其生产参数进行分析，了解其实际使用情况[3]。并且还有一些新型的防腐管道，如玻璃钢增强复合管、钢塑复合管等，这些管道材质防护能力都比较强；但是使用中对于防腐性能要求更高，并且还需要配置相关地设施，就是不完善辅助设施配置工作就会影响管道实际使用情况。同时，在使用后还需要进行维护分析，保证管道正常使用，油田技术管道使用需要充分地了解实际情况。

当前管道的造价比较高，若是选择造价比较高的钢管，可能会导致投入的费用增加，不利于油田开发。同时还有部分管道的施工费用比较高，若是使用这种管道施工的费用会高于钢管的材质，这就导致投入成本增加，不利于开发工作进行。在防腐处理中需要结合钢管费用、钢管成本等进行分析，这样才能够实现对钢管综合性能的分析，提高钢管的运输成本。

2.2 涂料防腐技术

涂料防腐技术油田集输管道运用中可以采用涂料防腐技术方式改善腐蚀现状，可以通过涂料阻断腐蚀，降低钢管道发生腐蚀的情况。通过有效地阻止腐蚀介质与管道接触，这样就能够有效地改善腐蚀情况。当前涂料防腐技术的运用比较多，能够有效改善腐蚀情况，但是这项技术运用施工难度大，施工成本比较高，因此还需要其应用范围并不广泛。油气集输管道使用中，内外涂层使用中都需要控制摩擦力，降低操作成本。在研究中还需要有效地控制涂料的投入成本，并且结合运输距离进行分析，这样才能够达到防腐要求。

2.3 缓腐剂

集输管道使用中可以采取缓腐剂，这种缓腐剂的运用，可以使用防腐介质深入其中，提高管道的防腐性能。缓腐剂的运用可以有效地改变管道的材质，并且其中的化学物质反应能够控制，抑制管道腐蚀。缓腐剂虽然在一定程度上缓解腐蚀的发生，但是无法有效消除[4]。因此在使用的过程中需要严格的控制使用量，分析腐蚀的基本情况。同时，在使用的过程中还需要使用有无机和无机缓腐剂，具体使用充分地考虑使用要求合理地运用。

2.4 复合防腐技术

复合防腐是一项比较有效的防腐技术，这项技术是需要在特定的区域运用，当前已经得到了广泛地运用，这项技术是使用玻璃管提高防腐性能，有效地进行油气运输。并且其内管道内部的性能比较强，可以抗高温、防腐，是具有良好的应用价值。在地理环境比较复杂的区域可以使用这种管道，能够改善环境阻力，保证油气运输的效果。复合防腐技术的实际应用价值高，并且在具体应用中可以使用复杂的开采环境，在我国油气开发中运用效果十分理想。

2.5 地面工程管道防腐

油田集输管道防腐处理中要结合实际情况，分析在具体使用中的要求，并且要结合选择的材料进行分析。首先，油田集输管道材料选择方面，要选择防腐性能比较强的材料，如尼龙材质、玻璃材管等，这些材料防腐的性能比较良好，并且可以满足优点运输要求；其次，在结构选择上需要选择耐腐蚀的结构，可以结合缓腐剂和防腐涂料等，这样能够降低腐蚀的速度。防腐管理中在施工完成后，定期组织相关人员开展检查工作，了解管涂抹的缓腐剂情况，这样才能够改善管道腐蚀现状，消除安全隐患。

3 结语

综上所述，油田集输管道安全运营对油田生产有较大的意义，要想保证其正常运行，就需要进行防腐研究。油田集输管道防腐是系统性系工作，开展的时间比较长，管道铺设的时间长，若是在使用中出现故障问题就有可能会导致维修成本增加，导致油气运输工作受到影响。因此，针对油田管道防腐分析中需要采取多项技术分析，分析防腐要求，将新技术运用其中提高防腐性能。